西门子模块全国代理商|一级代理商-安装调试

    将电动机抬到或用吊车吊到安装位置，使机座安装孔套入地脚螺栓中，用水平仪在横向、纵向反复校平，用0.5～5mm厚钢板垫在机座和基础之间，垫平即可。将地脚螺栓上的螺母扳紧，将电动机固定好，再用水平仪测试，直到安装合乎水平。

安装前要做好以下检查。

    在电动机的运行中，如果轴承过紧或松动，可按下述方法处理。

    1、轴承过紧

    有些新电动机或刚调换新轴承的电动机空转时，轴承就发热。如果电动机组装符合规定，大多是轴承过紧而引起的。这种故障，使电动机空转一般就可排除。方法是：使电动机空转，当轴承发热到接近熔化润滑油脂的温度时，便停机，待温度下降，再使电动机空转，这样循环进行几次，轴承温度一般就可恢复正常值。

    如果电动机运行一段时间后，轴承仍然发热，则应卸去电动机的负载，使其空载运转，细听有无杂音。若稍有声音，可在停机加润滑油脂之前将原有的旧油脂取下，并将轴承清洗干净，再加新油脂，使电动机继续空转。如果仍然出现发热现象，并有杂音，多数是轴承损坏造成的，应调换新轴承。如果只发热而无杂音，则可能是轴承盖与轴承相摩擦或润滑油脂已经变质，此时可松开轴承盖的螺钉，将其调整到没有相摩擦的感觉为止，或者调换新润滑油。

    2、轴承松动

    其原因是：电动机机械部分发生振动；多次拆装，使轴承内圈与机轴配合不紧或轴承外圈与端盖内圆配合不紧。这种故障多发生在旧电动机上。轴承一旦松动，就会发热，有时还可能发出“吱哇、吱哇”的声响。处理轴承松动故障的方法是：如图所示，将降压变压器次级(电压不超过15V)两根引线中的一根接在轴承上，另一根接在一根旧手锯锯条上；当降压变压器通电以后，使该锯片断续地接触轴承外圈，此时变压器就会短路而打出火花，在轴承外圈上留下很多痕迹，以此来增大轴承外圈的外径，使轴承与端盖紧密配合。如果电动机的轴颈与轴承内圈配合松动，也可按此法在轴颈上打火花，以增大轴颈外径。

    图    电火花处理轴承松动故障示意

    如果滚动轴承与轴颈配合表面磨损，但磨损值在0. 2mm以下(一般小于0.2mm)，可用农机2号胶黏剂修复。这种胶黏剂是由环氧树脂和固化剂组成的常温固化型胶黏剂，其特点如下。

    ①固化速度快，适合应急修理使用，在室温25℃时经2～3h固化即可使用。如果加热至60℃，则1h后便可使用。

    ②粘接工艺操作简单，黏结强度高。

    ③无毒、不易燃、耐热(120℃)、耐油、耐一般化学药品。

    粘接修复工艺如下。

    ①将环氧树脂、固化剂按7：1（质量）称好质量后倒入清洁的容器内，迅速调匀便可使用，但要现配现用，一次用完。

    ②粘接前，用棉布蘸汽油擦拭磨损的轴颈和滚动轴承的内外圈表面。

    ③粘接时，在轴颈配合表面上均匀涂刷胶黏剂，10～20min后，再将轴承套入轴颈内。由于磨损Zui小，有局部金属点接触，不必考虑不同轴问题。胶黏剂固化后轴承便可装配使用。运行一段时间后，检修中再拆卸也无困难，用手锤将轴承轻轻敲击几下，就可拆下来。