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    2.三相电流的不平衡度较大（例如超过了3%），检查三相电源的不平衡度是否较差，如电源无问题，则应停机检查电动机的问题。检查的内容包括是否有匝间短路和对地短路、连接部位是否松动或氧化等。

    3.电流呈现一定周期的大小摆动现象，是转子有断条的反映。

   4.电流没有超过额定值，但转速明显低于额定值，运行声音也不正常。很可能是接线不正确，例如应角接的电动机接成了星接，某些双速电动机只连接了一半绕组等。此时定子电流不算很高，但因转速低，转差率大，使转子电流远超过正常数值，会很快发热，转子的热量通过转轴传给轴承，使轴承中的润滑脂因过热而熔成液体状，进而流失、干涸，造成轴承转动受阻，加剧转速的下降，造成恶性循环，严重时会使轴承抱死。由于转速的大幅度下降，Zui终造成定子电流超过额定值。这样定、转子都会因过热而烧毁（转子铁芯变成烤蓝色或黑褐色，铸铝可能熔化并由槽口处甩出）。

    2.检查安装部位。对电动机与基础架构以及配套设备之间的安装联结部位，应经常检查，发现有松动的及时修复；有断裂时，应停机处理。

    3.检查电动机各处紧固螺钉和带轮顶丝。在停机时，检查和紧固电动机上各处的安装螺钉以及带轮顶丝。

    4.定期更换轴承润滑脂。对非全封闭式轴承，应根据电动机的使用情况，两年左右更换一次轴承润滑脂。有注排油装置的电动机，可通过这些装置换油脂。

    5.清理电动机内部和加强绝缘。对使用环境中有较多灰尘的电动机，特别是防护等级较低的电动机（如IP23），应视情况在大修时和年度保养时，打开端盖，清除绕组端部的灰尘和油污。还可在端部刷一层防潮绝缘漆以加强绝缘和防潮。