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    小型直流电动机的常见故障及排除方法见表。

    表   小型直流电动机的常见故障及排除方法

故障现象    可能原因   排除方法电刷火花过大 (1)电刷不在中性线上 (2)电刷与换向器接触不良 (3)刷握松动或装置不正 (4)电刷压力大小不当或不匀 (5)电刷与刷握配合太紧 (6)换向器表面不光洁、不圆，有污垢 (7)换向器片间云母凸出 (8)电刷磨损过度，或牌号尺寸不符 (9)过载 (10)电动机地脚螺钉松动，发生振动 (11)换向极绕组短路 (12)电枢绕组与换向器脱焊 (13)检修时换向极绕组接反 (14)刷架位置不均衡，引起电刷间电流分布不均匀 (15)转子平衡未校好 (1)调整刷杆位置 (2)研磨电刷接触面，并在轻载下运转0.5～1h (3)紧固或纠正刷握装置 (4)用弹簧秤校正调整刷握弹簧压力，或调换刷握 (5)略微磨小电刷尺寸 (6)清洁或研磨换向器表面 (7)换向器刻槽、倒角、再研磨 (8)更换新电刷（按原牌号及尺寸） (9)恢复正常负载 (10)固紧地脚螺钉 (11)检查换向极绕组，修复绝缘损坏处 (12)用毫伏表检查换向器片间的电压是否平衡，如两片电压特别大，说明该处有脱焊现象，应进行重焊 (13)通过12V直流电，用指南针判别并纠正换向极与主磁极极性关系，电动机为n-S-s-N (14)调整刷架位置，如果电刷牌号、尺寸不～致，应按原牌号尺寸更换电刷 (15)重校转子动平衡电动机不能起 动 (1)无电源 (2)过载 (3)起动电流太小 (4)电刷接触不良 (5)励磁回路断路 (1)检查线路是否完好，起动器连接是否正确，熔丝是否熔断 (2)减少负载 (3)检查所用起动器是否合适 (4)检查刷握弹簧是否松弛，调整或更换弹簧，改善接触面 (5)检查起动器及磁场绕组是否断路，更换绕组电动机转速不 正常 (1)电动机转速过高，且有剧烈火花 (2)电刷不在正常位置 (3)电枢及磁场绕组短路 (4)串励电动机轻载或空载运转 (5)串励磁场绕组接反 (6)磁场回路电阻过大 (1)检查磁场绕组与起动器（或调速器）连接是否良好，有无接错，内部是否断路 (2)调整电刷至中性线位置 (3)用电阻法检查是否短路（磁场绕组要分极检查） (4)增加负载 (5)纠正接线 (6)检查磁场变阻器和励磁绕组电阻，并检查接触是否良好 电枢 冒烟 (1)长时期过载 (2)换向器或电枢短路 (3)电动机端电压过低 (4)起动或反向运转过于频繁 (5)定子、转子铁心相擦 (1)立即恢复正常负载 (2)用毫伏表检查是否短路，是否有金属屑落入换向器或电枢绕组 (3)恢复电压正常值 (4)使用适当的起动器，避免频繁的反复运转 (5)检查轴承是否磨损，电动机气隙是否均匀磁场线圈过热 (1)并励磁场绕组部分短路 (2)电动机端电压长期超过额定值 (1)分别测量每一绕组电阻，修理或调换电阻特别小的绕组 (2)恢复端电压至额定值 机壳 漏电 (1)绝缘电阻过低 (2)出线头碰壳 (3)接线板或绕组绝缘损坏 (4)接地装置不良 (1)烘干 (2)修复出线头绝缘 (3)更换接线板，修复绝缘损坏处 (4)予以检修并励电动机起动时反转，起动后又成 正转 串励稳定绕组接反 互换串励绕组的两个出线头轴承漏油 (1)润滑脂加得太多，或润滑脂质量不合要求 (2)轴承温度过高 (1)更换润滑脂 (2)取出轴承清洗检查换油，若钢珠、钢固有裂纹，应予更换

    小型直流电动机电枢常见故障及检修方法见表。

    表    直流电动机电枢常见故障及检修方法

现象    原因   检修方法及图示    排除方法断路   (1)引线与换向片焊点脱离 (2)绕组导线有损伤，受转动时振动或不良环境的侵蚀等 (1)观察法。换向片之间如有灼黑痕迹，将换向片上绕组的引线拆焊，用万用表测量该绕组电阻。若指针不动，说明该绕组有断路故障 (2)短路侦察器检查法。将电枢置于短路侦察器上，接通36V交流电源，毫伏表与相邻的两换向片连接。电枢转动一周，如果毫伏表的指针基本不变，说明绕组无断路故障；如果指针突然变为零，说明与换向片相连的绕组有断路故障 (1)断路点在电枢绕组引线与换向片的连接处时，将焊点重新焊牢 (2)断路点在绕组表面时，可对症处理 (3)断路点在铁心槽内时，重新更换短路 (1)绕组自身的导线短路   (2)相邻绕组之间短路 电压检查法：拆下电刷引线，将低压直流电源接到电刷上，用直流毫伏表依次测量相邻换向片间的电压。如果毫伏表读数变化不大，说明该换向片及其所连接的绕组无短路故障；如果电压突然变小，甚至为零，说明绕组有短路故障 (1)受潮，对绕组进行干燥处理 (2)故障在绕组端部或外层，且导线的绝缘未烧焦，对导线进行绝缘处理 (3)故障在铁心槽中，且绕组回路中仅有一个绕组发生匝间短路，可采用跳接法处理 (4)短路故障较多时，应拆除绕组，重新绕制接地   (1)在制造过程中槽绝缘放置不当、嵌线时槽绝缘被划伤或划破等   (2)电动机长时间高温运行，使电枢绝缘老化甚至松脆破损所致 直流检查法：拆下电刷引线，将引线与3V直流电源连接，用直流毫伏表分别测量电枢轴与每个换向片间的电压。如果毫伏表有读数，那么该换向片所连接的绕组没有接地；如果毫伏表的读数变小甚至为零，那么该绕组可能有接地故障 对于在明显位置的接地点，且接地点不多，进行适当的绝缘处理即可。如查接地点的位置难以修复，则应重新绕制电枢绕组