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 数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。

一、进给运动操作

   进给运动可分为连续进给和点动进给。两者的区别是：在手动模式下，按下坐标进给键，进给部件连续移动，直到松开坐标进给键为止；在点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件只移动一个预先设定的距离。

    进给操作包括连续、点动方式的选择，进给量的设置，进给方向控制等。

二、主轴及冷却操作

    在手动模式下，可设置主轴转速，启动主轴正、反转和停止，冷却液开、关等。

三、手动换刀

   对于有自动换刀装置的数控车床，可通过程序指令使刀架自动转位，也可通过面板手动控制刀架换刀。

四、排屑器控制

   按下相应的按钮可以控制排屑器的正转、反转和停止。正转用于排屑，当铁屑将排屑器卡住时，可用反转脱开。

　　（1）数控系统通电前的检查
　　1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。
　　2）认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。
　　3）交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。
　　4）确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。
　　只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。

　　（2）数控系统通电后的检查
　　1）要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。
　　2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
　　3）确认CNC装置的各种参数。
　　4）当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
　　5）用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。
　　6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。
　　7）CNC装置的功能测试。