合次数高,夹爪磨损加快,使卡盘间隙过大。 1、为了常保车床卡盘常时间使用后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题,例如低压时不正常功能,夹持力减弱,夹持精度不良,不正常磨损及卡住,所以必须正确润滑卡盘。 2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ,将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处),但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。 3 、作业终了时务必以风枪或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。 4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁,检查各部零件有无破裂及磨损之情形,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充份给油,才能组立。 5、针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具,勉强使用它去夹不规则或奇怪工件,会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常,会使卡盘处于高压力下,或机台关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。 6 、使用具有防锈效果切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。 |
模拟量装置的测量范围和开关位置(单位 °C),适合 Pt100 电阻传感器
测量范围 [°C] | 开关位置 [°C] |
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*小 |
|
|
|
| 1/2 |
|
|
|
| *大 |
---|
0 ... +100 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
0 ... +200 | 0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 |
-50 ... +50 | -50 | -40 | -30 | -20 | -10 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
数字量装置的测量范围(单位 °C),适合电阻温度计
传感器类型 | 短路 | 开路 | 3RS26、3RS28 测量范围 [°C] | 3RS26、3RS28 测量范围 [°F] |
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Pt100 | ✓ | ✓ | -50 ... +750 | -58 ... +1,382 |
Pt1000 | ✓ | ✓ | -50 ... +500 | -58 ... +932 |
KTY83-110 | ✓ | ✓ | -50 ... +175 | -58 ... +347 |
KTY84 | ✓ | ✓ | -40 ... +300 | -40 ... +572 |
NTC1) | ✓ | -- | +80 ... +160 | +176 ... +320 |
✓ 可检测
-- 不可检测
1) NTC 型:B57227-K333-A1(100 °C:1.8 kΩ;25 °C:32.762 kΩ)。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。 2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。 3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。 4.注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。 5.注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。 6.注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。 7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。 8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。 9.注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。 10.每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈. |