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图2 芯棒对刀示意图

 图3 偏心式寻边器对刀
使用光电式寻边器对刀
使用百分表寻找程序原点只适合零件对边的中点，要求对刀表面质量较高。如图5所示。

图4 光电式寻边器对刀示意图

图5 百分表（千分表）对刀示意图
2）Z坐标对刀
　　对于Z轴的对刀，一般采用对刀块、Z向设定器来进行刀具Z向对刀，也可以采用试切对刀的方法(图5所示)。
　　记录机械坐标系中的Z坐标值，把该值经过计算处理（对刀块的尺寸）后，输入相应的工作偏置中的Z坐标，如G54中的Z坐标值。

 
图6 Z向对刀
采用Z向设定器对刀的操作方法：
　　与采用对刀块对刀的方法和数据处理的方法基本相同。不同的是，在对刀的过程中，不需要进行Z向设定器（如图7所示）的试塞，而是刀具端面或刀尖慢慢靠近设定器，并压下一定的距离（该距离可以通过百分比或千分表直接读出）。

 
图7 Z向设定器

图1 刀柄的作用
2、刀柄的用法
　　使用刀具时，根据加工工艺选择刀柄、拉钉和刀具，并将它们装配好，装夹在数控铣床的主轴上。常用的刀柄是BT40和BT50及拉钉。

图2 BT40刀柄
3、刀柄的结构
　　刀柄与主轴孔的配合锥面一般采用7：24的锥度，这种锥度的刀柄不自锁，换刀方便，定心精度和刚度比直柄高。刀柄装在主轴前，要把拉钉与刀柄装配在一起，刀柄装在主轴上时，机床主轴内的蝶簧给卡头施力。可夹住拉钉，从而使刀柄固定在主轴上

图3 弹簧夹头刀柄的组件
铣刀的装卸可在专用的卸刀座上进行，如图8-2-7所示。

图4 卸刀座