6ES7221-1EF22-0XA0产品信息

更新:2023-10-26 04:00 编号:22220080 发布IP:101.85.196.90 浏览:2次
发布企业
浔之漫智控技术(上海)有限公司商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
3
主体名称:
浔之漫智控技术(上海)有限公司
组织机构代码:
91310117MA1J3R698D
报价
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品牌
西门子
型号
模块
产地
德国
关键词
PLC,CPU,触摸屏,变频器,交换机,电机,电线,电缆,低压,
所在地
上海市松江区广富林路4855弄88号3楼
联系电话
15821971992
全国服务热线
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经理
聂聪  请说明来自顺企网,优惠更多
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详细介绍

  具体工作中,采取上述对刀方法,并经过试切、测量等工艺流程,能得到较为准确的对刀数据。但由于其它因素的影响,例如,操作方式方法不正确,操作人员综合技能偏低,车床定位精度不准确,重复精度存在不足等,导致试切对刀的精度仍然有限,难以有效满足工件加工制作的精度要求。为弥补这种缺陷与不足,还应该采取改进和完善措施,确保工件加工尺寸的精度。具体来说,常用方法有以下几种。
  1.刀补值修改。第一次对刀出现误差或者其他原因导致误差较大,超出工件公差,未能满足工件产品加工需要。在这种情况下,为弥补工件加工存在的缺陷与不足,可以采用刀补值修改的方法进行改进和完善,让工件尺寸符合要求,提高产品加工精度。一方面,可以采用**坐标输入法进行修改和完善。按照“大减小,小加大”原则,在刀补001-004处修改。
  2.程序编制。一方面,采用**编程保证尺寸精度。**编程在加工全过程均有相对统一的基准点,即坐标原点,累积误差也相对较小。数控车削工件时,工件径向尺寸精度比轴向尺寸精度要高,径向尺寸**用**编程,轴向尺寸常用相对编程。如果是重要的轴向尺寸,**采用**编程,确保重要工件尺寸的加工精度,取得更好的产品加工效果。另一方面,采用数值换算保证尺寸精度。多数情况下,图样尺寸基准与编程所需尺寸基准不一致,为提高加工精度,应该将图样上的基准尺寸换算为编程坐标系的尺寸。根据图样标注的尺寸,进行换算之后得到编程尺寸,取两极限尺寸平均值,*后得到编程尺寸。从而满足加工尺寸需要,实现对加工精度的有效控制。
  3.程序修改。进行数控产品加工时,常常会遇到以下情况:程序自动运行后停车测量,与设计要求和规范标准进行对比分析,发现工件尺寸未能满足要求,尺寸变化存在不规律现象,影响数控加工效果,对产品质量和性能的有效发挥也带来不利作用。
  4.刀补修改。除了对程序进行修改之外,为减小工件加工制作的误差,还可以采用刀补修改方式实现精度的有效控制。例如,上述台阶轴工件加工制作过程中,可以在刀补处输入U-0.12,实现对刀补的修改,确保加工制作尺寸满足要求,进而提高工件加工精准度。
      对刀操作是数控加工的关键步骤之一,直接影响工件的精准度和产品质量。作为操作人员,应该认识对刀的重要意义,熟练掌握对刀方法,加强尺寸精度控制,并在程序编制和实际加工中能结合具体需要,采取有效的对刀方法。遵循工艺流程,减小对刀误差,对加工中出现的误差也及时采取调整和优化措施,实现对误差的有效控制,提高加工精度,促进产品加工制作质量提高。

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  数控车床加工之前,为确保加工顺利进行,提高加工精度,应该明确零件加工的原点,准确建立加工坐标系,对不同刀具的尺寸和相互位置偏差进行综合全面考虑,再进行工件加工的各项操作,而上述这些工作都离不开对刀。只有对刀准确,才能为后续加工创造良好条件,确保零件加工的精准度,并提高数控机床的使用效率。为顺利实现该目标,必须掌握正确的对刀方法,通常来说,常用的对刀方法包括以下几种。
  1.一般对刀方法。一般对刀法在实际工作中的应用非常普遍,指的是在机床上使用相对位置检测手动对刀。以Z向对刀为例,具体操作方法如下:先进行刀具安装,移动刀具手动切削工件右端面,再沿着X向退刀,将右端面与加工原点距离输入数控系统,从而完成刀具对刀过程。
  2.自动对刀方法。该方法通过刀尖检测系统实现,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记录该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。完成整个对刀过程,需要用到的主要构件包括主轴、刀架、接触式传感器,该方法操作简单,能自动完成对刀过程,有利于提高产品加工精度,其应用也越来越广泛。
  3.机外对刀仪对刀。该方法的本质是,测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。在机外对刀仪的辅助作用之下,将刀具预先在机床外校对好,通过该方法和步骤,为后续加工制作创造良好条件。实际操作中,装上机床之后,将对刀长度输入相应刀具补偿号就可以随时使用,满足工件加工制作需要,为后续各项工作顺利开展奠定基础。
  4.试切对刀方法。一方面,进行基准刀试切工件设定基坐标系。用手动方式沿A表面切削,如果Z轴不支,则沿X轴释放刀具,停止主轴旋转。输入G50Z“β”,将Z向坐标设为“β”,并设偏置号Z=“β”。手动方式沿β表面切削,X轴不动时沿Z释放刀具,停止主轴旋转。测量距离“α”,输入G50X“α”,X向坐标设为“α”,并设偏置号X=“α”。另一方面,进行非基准刀偏置设置。该项工作流程与设定基坐标系相同,偏置号设置存在一定的差异,测量A表面与坐标系零点间的距离“β'”,并设到偏置号Z中,测量距离“α'”,设到偏置号X中,偏置号=要设偏置量的偏置号+100。


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成立日期2019年09月10日
法定代表人袁宜男
注册资本5000000
主营产品西门子PLC模块、CPU模块、DP通讯电缆、6GK交换机、低压电器授权总代理商、代理商中国授权一级总代理商
经营范围从事智能科技、自动化科技、机电领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,工业自动化设备安装,工业自动化控制设备、电气设备、机电设备、电子产品、五金产品、金属材料、仪器仪表、橡塑制品销售,商务信息咨询,软件开发,建筑装修装饰建设工程专业施工,建筑安装工程(除特种设备),机械设备租赁(不得从事金融租赁),物业管理。工业自动化设备加工、销售。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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