6ES7222-1BF22-0XA8现货包邮

      为安全起见， 对于修整通道也设计刀补检查子程序 O8000，用以检查滚轮进给的刀具补偿值是否超标。判断是否正常的标准是两次相邻的修整中， 刀具补偿偏差值不能超过0. 3mm。 #2001为当前的刀补值， #2108 为上一次修整的刀补值。

      修整刀补检查子程序 O8000 清单如下。

　　O8000；

　　N10 #531 = #2001 - #2108；

　　N20 #531 = ABS[#531]；

　　N30 IF[#531 LT 0. 3] GOTO50； 如果#531 <0. 3， 转 N50

　　N40 #3000 =1； 报警

　　N50 #2108 = #2001；

　　N60 M99；

新砂轮修整主程序 O11 流程图如图1所示。 调用该程序前需要完成砂轮的侧修，即该程序不对砂轮宽度进行修整。 该程序还具有如下特点。

①　由于新砂轮修整量较大， 程序中设定了修整计数变量#130， 当#130 小于修整次数设定值#510 时，修整将自动循环往复。

②　每次前进修整和后退修整结束都可通过 M85 代码， 使修整过程暂停， 以便检查修整情况。 用 M85暂停或重启修整循环， 需要有修整操作面板上的“修整器横向检查”开关的配合。

③　主轴颈磨削砂轮及滚轮示意图如图2所示。 图中#120 为修整起始 Z 向坐标； #

120 值的大小可由#511 调整。 如果右侧 R 大于左侧 R， 说明当前#511 的值偏大， 应减小它；

如果右侧 R 小于左侧 R， 说明当前#511 的值偏小， 应加大它。

④　如果需要单独偏移左侧 R， 则调整#514 变量的值； 如果需要单独偏移右侧 R， 则调整#515变量的值。

⑤　如果需要进行砂轮的锥度调整， 可适当调整#513 变量的设定值。

⑥　砂轮宽度#517 = 32. 02； 砂轮圆角#518 = 3. 0； 滚轮宽度#516 = 22. 225；滚轮圆角#512 =4.75。如果发现砂轮圆角不理想， 适当调整滚轮圆角#512 的设定值。 若砂轮圆角小于3. 0mm，应当适当增加滚轮圆角的设定值； 若砂轮圆角大于3. 0mm， 应当适当减小滚轮圆角的设定值。

⑦　新砂轮修整包含多次循环， 而每次循环结束需要对各 M 代码指令复位。 加入新砂轮 1 次修整完成确认 M86代码， 来实现每 1 次循环结束时 M 代码指令的复位。

⑧　后退修整开始无需等待 1 通道的 M35 代码。

图1　新砂轮修整主程序 O11 流程图

图2　主轴颈磨削砂轮及滚轮示意图

　　O11；