6ES7216-2BD23-0XB8详细使用

　(一)机械零件的失效和机械故障
   机械失去工作能力称为故障，机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障，此类故障也叫做自然故障。
    1、零件的磨损磨损是零件失效的*主要和普遍的形式。
   2、零件的变形机器在工作过程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变形。
   3、零件的断裂零件在外力载荷作用下，发生弹性形变，当载荷所引起的应力超出弹性极限而继续增加时，材料可能产生塑性形变，*后应力超过强度极限时发生断裂。
   4、蚀损零件在循环接触应力作用下表面发生的点状剥落称为疲劳点蚀；零件受周围介质的化学及电化学作用使表层金属发生的破坏称为腐蚀；零件在温度变化和介质作用下表面产生针状孔洞，并不断扩大称为穴蚀。疲劳点蚀、腐蚀和穴蚀统称为蚀损。
    (二)机械故障的消除(修复)方法
   对于人为的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、维修人员素质，加强责任心的方法来达到。而对自然故障则只能通过调整和修理的方法来达到，通常主要有以下一些方法：
   1、主要恢复配合性质的修理方法(1)调整法一般利用调整螺栓紧度或调整垫片厚度来恢复配合件原有的配合关系，修理时不用对配合件进行加工(或只进行刮研)，而只用增加垫片或调整垫片厚度的方法使其恢复到原始配合间隙。(2)修理尺寸法在进行修理时对配合件中较贵重零件进行机械加工恢复其几何形状，得到一个新的尺寸，将配合件中另一个磨损的零件废弃而更换一个新的与经过加工的零件相配合的零件，使该配合件的配合间隙恢复到初始间隙，如修轴换轴瓦，修缸套换活塞等都是。这种修理方法要考虑零件结构上能够加工的可能性和零件修理后允许的机械强度,在此前提下应尽量增加修理次数；另一方面为了便于备品备件的供应其修理尺寸应加以标准化。(3)补充零件法(附加零件法)此法对于配合件的每个零件均予加工整形，并对其中的一个零件给以合理的缩径或扩孔，在其中补充一个同样材料或质量更高的衬套，以过盈压入或螺纹拧入或焊至原零件上，加工至配合尺寸，使配合性质达到要求。
   2、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法(1)焊接修复法金属焊接是借原子间的扩散和连接作用使分离的金属焊件牢固地结合成整体的，根据焊接设备不同，焊接有气焊和电焊等，许多断裂和磨损零件多半是采用补焊和堆焊方法修复的，有些零件在焊后再经过车、磨削加工，以达到恢复原几何形状和尺寸。

　　机械密封泄漏检测方法的特点主要有如下几个方面。

　　1.检漏原理

　　无论采用哪种检漏方法，必须理解它的基本原理。泄漏检测方法涉及的内容较广，集中反映了各种计量和测试技术。对许多检测方法的原理都能详细理解是不容易的。

　　2.灵敏度

　　检漏方法的灵敏度可以用该方法可检的*小泄漏率来表示。选择捡漏方法时应考虑各种方法的灵敏度，即采用哪种方法可以检测出哪一级的泄漏率。例如，要检测10-5cm3/s的泄漏率时，采用灵敏度为10-2cm3/s的方法就毫无竟义。检测102cm3/s的泄漏率时，采用灵敏度为10-5cm3/s的方法，原理上也许可行，但实际上可能是不经济的。

　　3.响应时间

　　不论采用什么方法，耍检测出泄漏率，总要花费一定的时间。响应时间的长短可能会影响检漏的精度和灵敏度。通常，延长检测时间，会提高灵敏度，检测时间过长，由于环境条件的改变，可能降低检测精度。响应时间包括检测仪器本身的应答时间，气体流动的滞后时间和各种准备所需的时间。选择检漏方法时，必须考虑到这一点。

　　4.泄漏点的判断

　　有些检漏方法仅仅可以判断出系统有无泄漏，但无法确定泄漏点在何处，有的检漏方法不仅可以确定泄漏点，可以确定泄漏率的大小。如果仅仅是为了弄清装置是否合格时，可采用前一种方法;在进行维修或要找出泄漏原因时，就必须采用后一种方法，采用后一种方法有时也会出现漏检的情况。

　　5.一致性

　　对有些检漏方法来说，不管检测人员是否熟练，所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用，其结果全然不同。可能的情况下，应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。每种方法都有不同的技术关键，不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果。

　　6.稳定性

　　泄漏检测是一种计量和测试的综合技术。如果测试得到的数据不稳定，就毫无意义。正确的泄漏检测不仅需要检测仪器具有稳定性，需要检测方法本身也具有较好的稳定性。

　　7.可靠性

　　未检测出泄漏并不等于就是没有泄漏，对此应进行判断。采用某种方法进行检漏时，应该了解该方法是否可靠。检漏结果的可靠性与上面介绍的方法的一致性、稳定性等多种因素有关。

　　8.经济性

　　经济性是选择检漏方法的关键之一。单考虑检漏方法本身的经济性比较容易，但要从所需的检漏设备、人员技术素养、检漏结果等方面综合评价检漏方法的经济性则较困难。

　　例如，涂肥皂液检漏是一种很经济的方法，使用这种方法无法检查出较小的漏孔，无法用于对泄漏要求较高的场合。使用价格昂贵的氦质谱检漏仪时，很快就能检测出多处较小的泄漏。很难笼统地说，上述两种方法中，哪种经济，哪种不经济?

　　可见，选择检漏方法时，除了要考虑其经济性外，还必须对灵敏度、响应时间、检测要求等作全面评价，使所选择的检漏方法既满足检漏要求，又经济合理。