概述 通过 SIMIT，可以模拟产品开发的所有阶段（从调试直至销售和售后服务）中机床或生产机器与自动化系统之间的相互作用。 早在完成机床开发和构建原型机床之前，就可以使用 SIMIT来模拟机床性能。为此，只需将自动化系统与机床的虚拟模型耦合。这种耦合已通过 SIMATIC 和 SINUMERIK等西门子新控制技术，针对高性能机床和生产机器进行优化。 全集成自动化系统SIMIT是一个模拟系统，它支持与自动化系统连接的各种软/硬件接口。PROFIBUS、PROFINET、PRODAVE、PLCSIM、PLCSIMAdvanced、SIMIT Virtual Controller、外部耦合、OPC 和共享存储器。若要将整个控制单元（包括CNC、PLC 和人机界面等）与 SIMIT 中的机床模型相连，只需使用一个 PROFIBUS 硬件接口。数控系统的轴值通过软件SINUMERIK Run MyCC /ADAS 传输到 PLC，对于 SIMIT 是可见的。SIMIT始终支持与自动化系统的工程组态环境之间的数据交换。 SIMIT 让模拟变得尽可能简单。计算机模拟通常被视为是一种高度复杂的过程，但通过SIMIT，用户无需成为模拟专家便可有效完成工作。用户只需操作符合人机工程学设计的 SIMIT图形用户界面，应用程序在后台（不可见）自动处理所有与模拟有关的数学和 IT 过程。通过 SIMIT 中集成的3D VRML Viewer，可简便显示各台机床与设备。 它也可通过共享存储器接口连接到 Siemens PLM Mechatronics Concept Designer等工具，用于执行丰富的 3D 物理特性模拟。 SIMIT – 机床建模基于模块化原则，在 SIMIT的图形用户界面上，可通过将各个组件和控制单元组合在一起来创建机床的模拟模型。只需将模拟元素从库拖放到机床模型中。SIMIT附带有内容丰富的基本库，它不仅供了标准算术与逻辑函数，还提供了用于连接自动化系统的大量 I/O 的块。 使用 SIMIT的组件类型编辑器，可以创建全新类型的组件并在模拟中使用。用户可以自由定义这些组件类型的连接和状态以及功能和图形响应，机床模型十分复杂，也可以实现极高工作效率。 SIMIT Unit通过与 SIMIT耦合，可实现“回路中的硬件”模拟的高效组态工作流程。在实际调试之前执行负载测试和安全测试可确保为人员以及机器/系统提供附加保护，并缩短在早期阶段执行错误检测的时间与成本。 PROFINET 的模拟 SIMIT Unit PN 可对现场总线上多 256 个 PROFINET I/O 设备的特性实时进行全面的无响应模拟。 PROFIBUS 的模拟 SIMIT Unit PB-2 可对现场总线上多 125 个 PROFIBUS 从站的特性实时进行全面的无响应模拟。 临时电气线路（临时架设的低压配电室出线端至用电场所动力、照明箱柜之间的电气线路）1、临时用电需经审查批准，使用前要进行安全交底，使用现场要配备消防设备并安排专人现场管理，使用后要立即拆除。 2、临时线路采用绝缘良好的橡胶护套软线； 3、应有独立开关，并装设剩余电流动作保护装置和短路、过载接地保护； 4、临时线路室内不得低于2.5米，室外不得低于4.5米，跨越道路不得低于6米； 5、临时线与设备、门、窗、水管等的距离应大于0.3米，沿地面敷设应采取保护措施； 6、禁止在易燃易爆场所架设临时线路，禁止在支架、管线或树木上挂线； 7、严禁私接乱拉临时用电线路。 8、临时线路导线要绝缘，布线要整齐，室内、外导线总长分别不超过100米和300米，有专人负责，临时使用期限不超过3个月。 |
低压电气线路（低压配电室出线端至用电场所的动力、照明箱、柜之间，以及用电设备的固定式电源线路）
1、架空线路PE线小截面不小于16平方毫米；
2、电线、电缆在室内直敷时，水平敷设至地面的距离不应小于2.5m，垂直敷设至地面低于1.8m的部分应穿管保护；
3、管口装有绝缘护套；
4、金属防护体必须设有保护接地（零）装置；
5、线路绝缘、屏蔽良好，无发热和渗漏油现象；
6、相色正确，标志齐全、清晰；
7、敷设整齐，无影响线路安全的障碍物；
8、潮湿、多尘、易燃易爆、户外、高温、腐蚀等场所的线路敷设，应符合作业现场环境要求；
9、导体绝缘层不应有机械损伤痕迹、变色、脆裂、炭化现象；
10、配电线路敷设在有可燃物的闷顶内时，应采取穿金属管等防火保护措施；敷设在有可燃物的吊顶内时，宜采取穿金属管、采用封闭式金属线槽或难燃材料的塑料管等防火保护措施；
11、电线管与热水管、蒸汽管、水管等管道相互接近敷设的要求：
a)电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时,宜敷设在热水管、蒸汽管的下面。平行敷设在热水管、蒸汽管下面的相互间的净距，分别不宜小于0.2m和0.5m；
b)当电线管敷设在热水管、蒸汽管的下面有困难时,平行敷设在热水管、蒸汽管上面的相互间的净距，分别不宜小于0.3m和1m；
c)电线管与热水管、蒸汽管上或下的交叉净距，分别不宜小于0.1m和0.3m；
d)当电线管敷设在热水管、蒸汽管的下或上面的相互间的净距，都不能满足上述要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽管道其净距可减至0.2m；
e)电线管不应与可燃气体及易燃、可燃液体管道相互接近敷设；
f)电线管与除热水管、蒸汽管、水管及e)款所涉及管道以外的其它管道平行、交叉净距不应小于0.1m和0.05m。
12、明敷线路的导线与导线、导线与其他管线交叉或穿越建筑物时，均应穿绝缘套管；
13、导线连接应牢固可靠，接触良好，且连接点和接线端子不应有打火放电现象；