| 三相异步电机的启动电流往往是额定工作的四至七倍，这还要看你电机的极数。如二极的电机有可能达到七倍，六极的就只有四、五倍左右。 瞬时电流一般是额定电流的12倍左右。我认为计算方法是电压/线圈直流电阻。 电动机启动冲击电流，与负载性质（恒转矩、恒功率、通风机类）和启动方式（直接启动、自藕降压启动、星三角、延边三角、频敏变阻、变频启动）有关。通常，以星三角启动380/3交流异步电动机为例，可以这样估算：110KW电动机，额定工作电流约200A（也可以按功率的2倍估算），直接启动时，电流按6倍额定电流估算，约1200A；星三角启动时，启动电流为直接启动方式时的1/3，则为400A。 |
| 高压异步电动机轴承的检修标准： （1) 轴承应清洁、无杂物，滚珠（柱）及跑道光滑，无麻点、脱皮、锈斑和裂纹，轴承外圈必须光滑、无磨擦痕迹，轴承无松动； （2)检查轴承套与轴承接角面是否有沟凹处，用铅锤或用铜锤轻打轴承套四周，使之均匀地安装在轴承上。轴承套与轴承接触不得过紧或过松，轴承套要装正，不得歪斜； （3) 滑动轴承上浇铸的巴氏合金应无砂眼，刮削面至少应与轴接触2/3，轴瓦的油槽、油环和油颈均应完好； （4)轴承内润滑脂应清洁无杂质，颜色正常，稀稠适当。新添润滑脂的牌号必须正确，不得混用两种不同牌号的油脂。加油量为轴承室的1/2至2/3，不得过多，高速电机油量宜偏少至1/2。采用新型油脂（如倍力），请按厂家说明使用。 （5) 轴承间隙应符合下表规定数据。 测量轴承间隙时，直接用塞尺塞入轨道和滚珠(柱)之间来量取。 （6) 滑动轴承应注到油位指示器的标线上，若无指示，应使油面保持在轴上5～15mm处； （7)安装轴承时，有型号的一面朝外，另一处要抵住轴头；滚动轴承一般用轴承加热器加热，若用油加热时，应将油温控制在90℃左右，要注意防火；滑动轴承组装要正确，防止转子窜动。 |
高压异步电动机转子应按以下步骤修理：
（1）吹扫清除灰尘、油垢，检查通风沟应畅通，无堵塞现象；
（2）用榔头轻敲固定转子铁芯的键是否松动、跑出，用工具检查平衡块螺丝是否牢固；
（3）检查转子风叶是否有断裂松动现象，是否存在开焊及叶片变形，紧固风扇固定螺丝；
（4）鼠笼式异步电动机转子铜条与短路环应焊接良好，没有裂纹。检查铜条有无断裂，如发现铁芯有烧熔现象，说明该部位鼠笼条已断裂；
A、当断条现象没有出现而仅有开焊时，应该补焊。补焊时须用几把气焊枪加热端环，用焊剂把槽填满；
B、当笼条少量断裂时，用电钻钻去断条与端环焊接处，打出已断笼条，换入同样材质和规格的笼条，重新焊接；
C、笼条大量开焊和断裂，应全部更换外鼠笼条。
| 高压异步电动机定子应按以下步骤检修： 1 检查定子引线及线鼻子、接线柱，绝缘应良好，无过热现象，出线瓷瓶坚固、无裂纹； 2 用敲击法检查槽楔是否松动，垫条是否跑出； 3 定子铁芯应坚固、平整、无毛刺和锈斑现象，压铁无断裂、掉块，通风沟干净通畅，检查定子铁芯与机座连接螺丝是否紧固； 4 检查定子线圈绝缘表面应清洁、不起泡、无裂纹及过热现象； 5 匝间短路故障处理 6 当铁芯端沿轴向外张开时，须用二块钢板制成的圆盘压在铁芯的两侧，用双头螺栓夹紧，压力按铁芯面积为20kg/cm2。 7 对于过热的定子铁芯须先进行温升试验，决定是否修理。 8拆开铁芯硅钢片时，必须注意对齐硅钢片的定位孔、硅钢片的排列顺序，并除去硅钢片和槽边缘上的毛刺；用汽油洗净并烘干，用稀释过的”1611”号绝缘漆在硅钢片上两面薄薄涂上再干燥。 9 铁芯局部烧毁根据实际情况加以修复，清除片间短路情况。 10 拆除旧线圈时，应将电机在烘炉中加热或用电流法加热线圈，加热温度不宜超过110℃；加热后逐步打出槽楔 ，拆下各线圈。 11 拆线圈必须详细记录下列数据: （1）电机的型号、制造厂和出厂编号； （2）电机的容量、电压、电流、频率、温升、绝缘等级、转速、负载率； （3）铁芯的内径、外径、长度、通风道的数目和尺寸、槽数、槽的形状和尺寸； （4）导线的片号线径、截面积、每槽中的导线数、并联根数、节距、匝数； （5）线圈的形状、尺寸和数量； （6）线圈和槽内各部分的绝缘材料、尺寸、厚度和数量； （7）线圈的接线图； （8）引出线的材料、截面积和牌号。 |