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 防爆电机安装型式很多，但都是根据电机设备本身所配备的机械设备而定的。基本的安装结构有三种B3、B5、B35三种，其他的都是根据这三种基础的安装方式派生出来的，电工电气学习网小编就为大家讲解这十二种常见的电机安装方式：  
    安装代号为：为IM+安装结构，如IMB3。就是我们平常说的B3安装方式。
    常用的安装结构表：

    
    解释说明：凸缘就是我们常说的法兰端盖，D端为轴伸端
    防爆电机安装方式解析：
    IMB3：有底脚，借底脚安装，底脚在下。
    IMB5：端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，D端凸缘面安装。  
    IMB6：有底脚，借底脚安装，从D端看底脚在左。 
    IMB7：有底脚，借底脚安装，从D端看底脚在右。 
    IMB8：有底脚，借底脚安装，底脚在上。  
   IMB35：有底脚，端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，借底脚安装，底脚在下，用D端的凸缘面作附加安装。 
    IMV1：端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，D端凸缘面安装，D端向下。 
    IMV3：端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，D端凸缘面安装，D端向上。 
    IMV5：有底脚，借底脚安装，D端向下。 
    IMV6：有底脚，借底脚安装，D端向上。
   IMV15：有底脚，端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，借底脚安装，用D端的凸缘面作附加安装，D端在下。 
   IMV35：有底脚，端盖带凸缘，凸缘有通孔，凸缘在D端，借底脚安装，用D端的凸缘面作附加安装，D端向上。
   以上是Zui常见基础的安装方式，如果需求其他的电机安装方式可以在订购防爆电机的时候在安装方式方面进行沟通，以免影响您的使用。

一台变频器驱动多台电动机，如纺织场合的绕丝辊。多台电动机被一台变频器拖动，需要满足一定的条件；如电动机的信号必须相同，每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。对于变频器而言，根据电流原则需适当增加变频器的选型（容量增加及P型改G型）、适当延长变频器的加减速时间，以防瞬时电流限制功能动作或OC报警；在外围硬件配置上，应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流。

1、设备选型

A. 变频器选型。在选型的时候，要考虑运行工况—其中一台或多台电机是否要在变频器运行过程中随时启停。
如果在变频器的运行过程中，电机不需要随时启动，只是停止或者停止都不用，那么在变频器容量选型的时候只需要注意变频器的额定功率大于所有电机的总功率，再放大一级选型即可。在这种情况下，进行电气设计的时候，就必须保证一个原则：变频器处于停止状态才能切换接触器，投入或者变频电机的运行状态；在变频器运行过程中，严禁单独启停某台设备或者多台设备。

如果在变频器的运行过程中，电机需要随时启动停止，那么在变频器容量选型的时候需要特别注意！统计可能要随时启停电机的总功率，把这个功率乘以5~7（在变频器运行过程中，随时启动的电机相当于直接启动，电机启动电流差不多为额定电流的5~7倍），Zui后把这个结果与不需要随时启停的电机总功率相加，得到的和就是所需变频器的理论功率。如果需要启停的设备很多，那么这个功率就可以作为变频器的选型功率，不需要再放大一级了————因为平常很难可能多个电机在启动。如果需要启停的设备很少，那么这个功率需要再放大一级，才能作为变频器的选型功率。

B. 交流接触器选型
对于需要随时启停的电机，需要配置交流接触器。对于交流接触器的选型，遵循一般选型原则即可————电机的额定电流再放大一级选型即可。

C. 热过载继电器选型
对于变频器一拖多的情况，为保护每个电机以及变频器的设备安全，原则上必须在电机主回路安装热过载继电器。对于热过载继电器的选型，遵循一般选型原则即可————电机的额定电流在热过载继电器的整定范围以内。

2.其它注意事项

在一台变频器驱动N台电机的情况下，如果线路过长，可能存在比较大的分布电容，造成较大的高频电流而导致变频器过流、漏电流增加、电流显示精度变低等。如果线路过长，需要采用输出滤波器。以下以富士变频器为例来进行说明。

3.7kW以下电机连线不得超过50米，3.7kW以上电机连线不得超过100米。驱动多台电机时，应按至个电动机配线总长来计算。
变频器和电机之间有热继电器时，尤其是400V系列的话，连线小于50也可能发生热继电器的无动作。此时请使用输出滤波器，或者降低变频器的载波频率。

驱动多台电机时，如果配置了输出滤波器，电机连线总长应当不得高于400米。

3. 应用举例

在实际应用中，变频器一拖多往往应用于那种电机功率不大（7.5KW以内），但电机很多的场合——例如生产线的变频驱动（很多小功率电机的情况）、辊道窑炉的传动电机等。这样的优点是：节约成本、减少故障率、便于操作和维护。

案例：某厂里的窑炉传动就是这样的，这样的窑炉很多——1台11KW的富士变频器带了15台0.55KW的摆线针轮减速电机。这些电机可能随时启停————在电机就地设置了电机保护开关，可以随时启停电机，以对电机所在的链条等机械传动进行维修。电机离变频器的平均距离约30米左右。该系统正常运行多年，未发现有异常状况出现。

如果这种工况不采用一拖多，那1条窑就15个电机，那几条窑的多少个变频器？那控制室里面岂不是成了变频器仓库？成本？维修量？噪音？温升？

4. 电气图纸

下面仅仅对一次电气原理图做出示例。二次电气原理图需要根据控制要求设计，此处暂不赘述。

监测烟气中的排放组分是连续气体分析中一个Zui为重要的问题。这是由于监测排放的法律，例如：适用于大型燃烧装置的法律，还由于运行工艺装置的公司的要求，这些公司可以通过气体分析对过程效率得出结论，例如：使用锅炉控制、DENOX和 DESOX 装置。

市场上需要有专门设计用于该应用的可靠成套系统。西门子提供的 Set CEM1（连续排放监测）是一种系统，可靠地覆盖了采样、样品制备和气体分析相关的所有要求。

可以确定气体成分 CO, CO2, NO, NOx, SO2, O2, Ctotal, HCl, HF, NH3 和H2O 的浓度。

ULTRAMAT 23 和 OXYMAT 6 用于抽取式连续过程气体分析。

标准化的 Set CEM 1提供了极为清晰而简便的组态工具。多种版本的含义是，可以根据要求适当的调整系统。标准化还意味着并不是所有可以想象的版本都可以包含在内，并且可能无法在不支付额外费用的情况下实施特殊要求，例如铠装电缆，不同气体成分，客户特定文件或特定的导体标签。