西门子模块总代理|一级代理商|维修保养

更新:2023-10-26 04:00 编号:23444911 发布IP:58.39.62.106 浏览:28次
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西门子官方授权代理商,上海地区,PLC模块一级总代理
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详细介绍

  大型电动机在运行的过程中所面对的环境越来越复杂,在实际运行的过程中,其也会出现各种各样的故障问题,针对这样的状况,我们一定要对电动机在运行过程中比较常见的故障进行全面的维护和检修,只有这样,才能更好的保证电动机运行的效果和质量,为电力生产创造更好的条件。
  1.电动机不运行
  电动机不运行主要指的就是在通电之后,电动机不会产生任何正常运行时候的反应,在这一过程中还有一定的杂音,电动机不运行的原因是多种多样的,主要的原因有以下三种:因为电动机超负荷或者是某一个不维护运行不畅而出现卡机的现象,这样也就使得机器无法正常科学的运转。是在装配的过程中,一些小型的电动机在某些部位装配的过程中由于其紧固性过强,也就使得机器无法正常的运转。是电动机转子贴心和转轴装合的过程中,由于其安装并不是十分的到位,这样也就使得两个部位都出现了严重的松动现象,这样也就使得机器无法正常的运转。
  为了更好的解决电动机不运行的问题,我们需要采取以下措施:如果发现机器不能正常运转之后,一定要及时的检查其是否出现了过载的现象,还要在这一过程中做好调整和整合工作。是如果机器是因为卡住而无法正常运行,我们应该涂抹适量的润滑脂,还要对其进行调整装合。Zui后是要对转轴的损坏进行科学有效的修补。
  2.电动机运行速度过慢
  电动机在运行的过程中可能会产生运行速度要比原本应该达到的速度更低的情况,这样的情况就充分的证明机器内部的某个部位出现了非常显著地问题,而具体来说,出现上述现象的原因有以下几个:是轴承如果出现了破损的地方或者是轴承在安装的过程中由于其在运行和安装的过程中出现运行补偿的情况。在转子运行的过程中并没有对轴串亮而产生发热的情况,这样一来也就出现了非常严重的运行不畅的情况。是端盖安装的方法并不是十分的妥当,机器出现了运行不畅的情况。第四是电动机在运行的过程中产生了超负荷运行的问题,在这样的情况下也就会影响到电动机的正常运行。Zui后一点是直流电动机电刷和集电环接触的效果并不是很好,出现了机器运行不畅的问题。
  针对上述问题,我们可以采取一些有针对性的措施。是对已经产生破损的轴承进行修复处理,还要使其恢复到以往的运行速度状态下。是对轴肩的运行速度进行适当的调整,还要对轴肩的位置进行修复。第三是对端盖的安装是否正确进行全面的检查,抱着其运行的速度和水平。第四是要对电动机是否出现了超负荷运行状况进行全面的检查,有效的降低负荷恢复运行时的速度。Zui后一点就是要对电刷和集电环的接触情况进行全面的检查和保证,只有这样,才能更好的保证电机运行的速度和水平。
  3.电动机产生振动
  电动机在运行过程中,有可能会出现周期性的不正常的振动,这一现象也说明的机器内部出现的问题。电动机产生振动的原因主要有:(1)轴承使用时间过长导致磨损;(2)机器内部的气隙不均匀;(3)电动机的外壳强度不够;(4)风扇不平衡;(5)电动机运转过程中有些螺栓有松动。
  解决电动机振动的方法有:(1)检查轴承是否良好,减小振动;(2)增强电动机外壳强度,减小振动;(3)校正转子不平衡,减小振动;(4)对电动机的地脚进行加固,减小振动;(5)更换或者加固有松动现象的螺栓,减小振动。
  4.直流电动机的集电环发热或有火花
  直流电动机在运行过程中可能会发生集电环发热甚至产生火花的现象。产生这种故障原因有:(1)集电环椭圆或偏心;(2)电刷压力不当;(3)电刷被卡在刷架内;(4)集电环表面污垢引起导电不良;(5)电刷接触面积过小,接触电阻过大。
  直流电动机的集电环发热或有火花故障处理方法是:(1)将集电环磨圆,消除集电环椭圆或偏心;(2)调整电刷弹簧压力,使接触压力符合规定要求;(3)修磨电刷,使电刷在刷架内间隙符合规定要求;(4)清除污物,用干净布沾汽油擦净集电环表面;(5)增加电刷的接触面积,使电流密度符合工作要求。
  GB/T30254高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级对电机能效检测引用G/BT 1032三相异步电动机试验方法中11.5规定的E法或E1法——测量输入功率的损耗分析法确定;对于额定功率为1000KW及以上电动机,应按G/BT1032 三相异步电动机试验方法中11.8规定H法——圆图法确定,其中杂散损耗按推荐值计算。
1.E法或E1法测量输入功率的损耗分析法


  E/E1法同样是通过测量电机输入功率及相关参量,通过损耗分析获取电机的所有损耗功率,再从输入功率中减去总损耗即为输出功率。电机的总损耗等于规定温度下定子损耗、转子损耗、铁耗、风摩耗及负载杂散耗之和。
2.H法——圆图法


  圆图法是根据电动机的空载试验和堵转试验数据,利用圆图求取电动机额定功率时的效率,功率因数和转差率的一种方法。圆图法适用于不能进行负载试验的中、大型电动机。
  圆图法计算公式中的电压电流和电阻均为相电压(V)、相电流(A)和电阻(Ω)的三相平均值,功率为三相功率(W)。
  圆图法操作试验结束后,根据电动机的空载试验及接近IN下堵转试验数据,利用原图求取电动机额定功率时的效率、功率因数、转差率,完成试验。

当电路中没有接触器时,启动按钮由于其松开按钮就断电的特性,不能使电路持续供电。这下连停止按钮也省了,控制回路中,仅一个按钮就完成了电动机的点动运行:


图中,右侧就是控制回路, 为了安全起见,在该回路中安装了热继电器FR和接触器线圈KM(相当于一个大电阻,防止短路)。

 在电机内部产生的各类损耗Zui终都将变成热量,传给冷却介质,使冷却介质温度上升。用测量电机所产生的热量来推算电机损耗的方法,简称量热法。下面本文主要根据国标量热法测定电机的损耗和效率介绍量热法测定电机损耗构成及各损耗求取方法。
一、量热法——电机损耗构成
  为了对总损耗进行分类,给电机规定一个基准表面。这是一个将电机全部包在里面的基准表面,这个表面内产生的所有损耗,都通过该表面散发出去(见图1)。
  电机总损耗包括:
  ● 基准表面内损耗Pi;
  ● 基准表面外损耗Pe。


图1:基础表面
  1——辐射至墙壁,对流至周围空气;2——控制装置表面;3——励磁;4——推力轴承冷却器;5——冷却空气;6——主冷却器;7——传至基础;8——传至水轮机转子。
  基础表面内损耗可分为两类:


  式中:
  P1­——以热量的型式由冷却系统带走,并可用量热法测量的损耗。这是基准表面内损耗的主要部分。
  P2——不传递给冷却介质,而以传导、对流、辐射、渗漏等形式通过基准表面散发的损耗。它占总损耗的一小部分,可以用量热法测量,也可以用计算方法求得。
  基准表面外部损耗Pe主要由下列部分的损耗组成:
  a) 在基准表面外部的辅助设备损耗。
  b) 在基准表面外部的轴承摩擦损耗。
二、量热法——电机损耗测量
1.用测量冷却介质流量与温升的方法确定损耗
  电机各部温升达到热稳定后,冷却介质带走的损耗为:


  式中:
  P1——在基准表面内部,被冷却介质带走的损耗,kW ;
  Cp—冷却介质的比热,KJ/ (Kg*K ) ;
  Q—冷却介质的流量,m³/s;
  ρ——冷却介质的密度,Kg/m³;
  Δt—冷却介质的温升,K。
2.未传递给冷却介质的损耗
  A. 由于热传导传到电机基础及轴上的损耗
  热传导传到电机基础及轴上的损耗,这些损耗数量很小,可以忽略不计。
  B. 开启式通风的电机中,由于空气动能变化而带走的损耗
  空气动能变化而带走的损耗,这些损耗很小,其损耗可用下式计算:


  式中:
  P2——冷却空气动能变化带走的损耗,KW ;
  Q——空气流量,m³/s;
  ρ——空气密度,kg/m³;
  V——出口风速度,m /s。
  C. 电机外表面与周围空气对流和向厂房辐射的损耗
  因为电机表面向厂房的辐射损耗数量很小,可以忽略不计。测量时,只考虑电机外表面与周围空气对流散热的损耗就行。其损耗计算公式为:
  式中:


  P2——电机外表面散出的损耗,kW ;
  A——散热表面积,㎡;
  Δt——电机外表温度与外部环境温度之差,K;
  h—表面散热系数,W /(㎡*K) 。
  表面散热系数h,一般数值范围在(10-20)W /(㎡*K)之间。与空气接触的表面散热系数 h 的数值,可用以下公式计算:
  1. 对于外表面:
  式中:


  h——外表面散热系数,W /(㎡*K);
  V——环境空气流速,m/s。
  2. 对于电机外表面内侧的各表面:


  式中:
  h——内表面散热系数,W /(㎡*K);
  V——冷却空气流速,m/s。
3.基准表面外部损耗Pe的求取
  A. 在基准表面外部的辅助设备损耗
  外部辅助设备只包括由被试电机供电的辅助设备,辅助设备的损耗按GB755及相应产品标准规定的试验方法进行测量。若测试条件有困难,允许用计算值代替该项损耗的试验值。
  B. 应计入被试电机中轴承摩擦损耗
  轴承损耗用量热法测量。对于带有水冷却器的轴承其损耗可以用油作为冷却介质来测量,也可以用水作为冷却介质来测量。但因为对水的热特性了解得比较清楚,zuihao在“油—水”冷却器的水的一侧测量。

如绕组出现局部烧断现象,则说明该处发生了匝间、相间或对地短路。若部分绕组变色,则是已有短路但还未达到Zui严重的程度,匝间和对地短路的现象分析如图中(a)~(d)所示。

绕组局部烧毁的原因分析

    图    绕组局部烧毁的原因分析


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法定代表人袁宜男
注册资本5000000
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经营范围从事智能科技、自动化科技、机电领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,工业自动化设备安装,工业自动化控制设备、电气设备、机电设备、电子产品、五金产品、金属材料、仪器仪表、橡塑制品销售,商务信息咨询,软件开发,建筑装修装饰建设工程专业施工,建筑安装工程(除特种设备),机械设备租赁(不得从事金融租赁),物业管理。工业自动化设备加工、销售。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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