(1)对新购的电烙铁，应用细钢锉将其铜头端面（对大容量的铜头，还包括其端部的两个斜侧面）打出铜面，通电加热并将铜头端部深入到焊剂（焊剂一般有松香、松香酒精溶液和焊膏）中，待加热到能熔锡时，将铜头压在锡块上来回推拉，或用焊锡丝压在铜头端部，使铜头端部全面均匀地涂上一层锡。经过这一过程后，在焊接时铜头才能“叼”上锡来，上述过程如图1所示。
图1 电烙铁铜头上锡过程
(2)用电工刀或砂布先清除连接线端或待焊部位的氧化层，使之露出内部金属。对于细导线，应避免因用力过大使导线断线。
(3)在待焊接处均匀地涂上一层焊剂，松香焊剂适用于所有电子器件和小线径线头的焊接；松香酒精溶液适用于小线径线头和强电领域小容量元器件的焊接；焊膏适用于大线径线头焊接和大截面导体表面或连接处的焊接。
(4)焊接时，将烙铁焊头先蘸一些焊锡轻压在待焊部位，让锡慢慢流入待焊部位的缝隙中。也可将焊锡丝抵在铜头端与待焊件接触处，使之熔化流入焊接部位。焊头停留时间要根据焊件的大小而决定。为防止因过热损伤被焊的晶体管等元器件，可用镊子钳等工具夹在焊接部位上方散热，如图2所示。待焊锡在焊接处均匀地熔化并覆盖好预定焊面时，则应将烙铁提起。为防止提起后焊点出现“小尾巴”或与附近焊点粘连，焊接时锡的用量要适当，提起烙铁应迅速或沿侧向移出。
图2 用镊子钳夹住二极管散热
(1)在金属工作台、金属容器内或潮湿导电地面上使用电烙铁时，其金属外壳应妥善接地，以防触电。 (2)电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。 (3)电烙铁不可长时间通电。长期通电产生高温会“烧死”烙铁头，即烙铁头表面产生一层氧化层。氧化层起阻热作用，被氧化了的烙铁头不能迅速地将其热量传导到被焊接物体表面，使得电烙铁挂不上锡，焊接不能正常进行。这时要用刀片或细锉将氧化层清除，挂上锡后继续使用。 (4)使用烙铁时，不准甩动焊头，以免锡珠溅出灼伤人体。 (5)对于小型电子元器件（如晶体管等）及印制电路板，焊接温度要适当，加温时间要短，一般焊接时间为2～3秒。 (6)对于截面2.5mm²以上导线、电器元器件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。 (7)各种焊剂都有不同程度的腐蚀作用，焊接完毕后必须清除残留的焊剂（松香焊剂除外）。 (8)焊接完后，要及时清理焊接中掉下来的锡渣。 电烙铁温度的设定 |
LDS 6，带有中央分析仪单元和光学外壳的典型安装
LDS 6 是一种二极管激光气体分析仪，其测量原理基于不同气体组分具有特定的光吸收。LDS 6适合工艺气体或烟气中气体浓度的快速、非接触测量。来自Zui多三个测量点的一个或两个信号由中央分析仪装置进行处理。各个测量点的原位光学外壳通过光缆连接到中央单元，中央单元的安装地点与测量点之间的距离可达700 m。光学外壳适合在恶劣环境条件下运行，并含有很少电气组件。