电力复合脂又称导电膏，特别适用于户外、潮湿、低寒、高热等恶劣环境中运行的电气设备上使用。在导体连接处使用，可改善连接点接触面的导电性能，对连接点起油封作用，可起防腐蚀等作用。 (1)涂导电膏前，应对导体连接部位进行清理，清除各种毛刺、氧化层、麻点以及油污等，并用无水酒精对涂抹部位进行清洗、晾干处理。 (2)用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的接触面上，其厚变应适中不可太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。 (3)在接触器、开关动静触点上涂抹导电膏，可起到保护触点，提高灭弧效果，防止氧化作用。 |
电场屏蔽服的基本原理是法拉第笼原理：在封闭导体内部，电场强度为零。屏蔽服是法拉第原理的具体应用，屏蔽服实际为一金属网状结构，不可能是全封闭导体，会有部分电场穿透屏蔽内部，存在着屏蔽效率的问题。 屏蔽服具的作用：屏蔽电场：屏蔽服对电场的减弱作用，用屏蔽效率来表示。屏蔽效率定义为屏蔽服内外场强比值的分贝值表示： 我国国家标准规定，I、II型屏蔽服屏蔽效率不得小于30dB。 均压作用：如果作业人员不穿屏蔽服，由于人体有电阻，人体接触导体点与未接触点电位就会不一样，有电位差，使作业人员产生电击感。穿上屏蔽服后，人体各个部分的电位视为相同，起到均压作用。衣、裤、帽、鞋等在作业时必须可靠的连成一体。 分流作用：人体接触和脱离不同电位物体的瞬间会有暂态的充放电过程；等电位作业时，电位转移过程中放电过程产生高频暂态电流；等电位以后，人体对地有电容，会有稳态的充电电流。这些电流都以屏蔽服为旁路来分流，使真正流过人体的电流很小，消除了不良感觉和伤害。还可取代电位转移线，简化了作业程序。 屏蔽服的技术要求：成套屏蔽服装包括上衣、裤子、帽子、手套、短袜、鞋子及其相应的连接线和连接头。 一般说来，屏蔽服应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的载流容量、一定的阻燃性及较好的服用性能，整套屏蔽服间应有可靠的电气连接。屏蔽服还应具有耐磨、耐汗蚀、耐洗涤、耐电火花等性能。帽子的保护盖舌和外伸边沿必须确保人体外露部位不产生不舒适感，并应确保在Zui高使用电压的情况下，人体外露部分的表面场强不大于240kV/m。 我国国家标准规定屏蔽服分两种类型，其特点是：I型，屏蔽效率高，载流容量小；II型，有适当的屏蔽效率，载流容量大。 需要说明的是，屏蔽服的穿着情况如何，对屏蔽效果影响是很大的，使用时，必须按规定穿戴。 关于屏蔽服各项具体性能要求及其试验方法，请参阅标准。带电作业用屏蔽服装及其试验标准依据GB 6568.1—2000和GB6568.2—2000执行。 |
电烙铁是维修必不可少的工具，其焊接技术是维修工作的基础，一个好的维修技术人员，只有把焊接基本功练扎实，才为维修奠定了良好的基础，才有可能作好维修的工作。 (1)外热式电烙铁：烙铁头安装在烙铁芯里面的电烙铁称为外热式电烙铁。在家电线路板维修工作中，采用30～35 W即可满足需要。 (2)内热式电烙铁：烙铁芯装在烙铁头里面的电烙铁，称为内热式电烙铁，内热式电烙铁发热快、热利用率高。在PC机板卡类芯片级维修中，选用35～40W就可以满足需要。 (3)恒温式电烙铁：在电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控割通电时间而实现的控制温度的电烙铁，称为恒温式电烙铁。由于在焊接集成电路、晶体管元器件时，温度不能太高，焊接时间不能过长，否则就会因温度过高造成元器件的损坏，对电烙铁的温度要给以限制。恒温式电烙铁就专门针对这一要求而设计。 (4)吸锡式电烙铁：吸锡式电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具。 1．焊锡材料 焊锡材料是由锡铅合金及一定量的活性焊剂按一定比例配置而成，一般锡占63%，铅占37%，焊锡的液化温度在400℃(750″F)以下。常见的焊锡材料有锡条、锡锭、锡线、锡粉、预制锭、锡球与柱、锡膏等几种，其中焊锡丝主要用于各种电气、电子工业、印制电路板、微电子技术等手工焊接工艺，如图所示为焊锡丝。 图 焊锡丝 2．助焊剂 助焊剂主要是用来清除被焊物表面的氧化层，以使被焊物和焊锡很好地结合。因为被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面才可与焊锡结合，而在电焊时，金属一旦曝露于空气中会生成氧化层，这种氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，才能被清除干净。 常见的助焊剂主要有无机助焊剂、有机酸助焊剂、松香助焊剂等几种，其中松香助焊剂在手工焊接时比较常用。 3．电烙铁的使用 焊接技术是一项电脑维修技术人员必须掌握的基本技术，需要多练习才能熟练掌握，下面具体讲解电烙铁的使用方法： 第1步：把焊盘和元器件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。 第2步：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀地涂上一层锡。 第3步：用烙铁头蘸取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元器件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 第4步：焊完后将电烙铁放在烙铁架上。 第5步：接着用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 电焊时应注意的问题：(1)应选用合适的焊锡以及焊接电子元器件用的低熔点焊锡丝。(2)制作助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。(3)焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元器件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。(4)焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。(5)集成电路应Zui后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。(6)焊完后应将电烙铁放回烙铁架上。 4．吸锡器 吸锡器的主要作用是在取下具有引脚的元器件后，吸去焊盘过孔中多余的焊锡，以便新更换的元器件可以插入焊盘。在拆卸含有大量焊锡的鼠标插座或者其他插座中的接地引脚时，也可以用吸锡器吸去多余的焊锡。吸锡器的活塞杆平常位于上部，在使用时要将其压下，压下吸锡器的活塞杆后，就可以用电烙铁加热待吸去焊锡的引脚，待焊锡熔化后，将吸锡器吸嘴靠近焊点，并按下吸锡器的按钮，活塞杆就会随之弹起，将焊锡吸走。若一次吸不干净，可重复操作几次。 |