铣床的操作需要注意的事项较多,具体在铣床的操作规程上有分类的介绍。而对于具体的操作,这里分为: 铣床的床身调整固定,使用千分盘, 方料的安装, 铣床的切削过程等几个部分介绍。铣床的切削又分为顺铣和逆铣两种,具体介绍如下。 顺铣 顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致。 顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。 使用说明: 不宜加工表面具有硬化层的工件(如铸件),因为这时的刀刃必须从外部通过工件的硬化表层,从而产生较强的磨损。 如采用普通机床加工,应设法消除进给机构的间隙。 逆铣 逆铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向 鉴于采用这种方式会产生一些副作用,诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度,在加工高合金钢时产生表面硬化,表面质量不理想等,的加工中不常使用。 使用说明:必须将工件完全夹紧,否则有抬起工作台的危险。 |
铣床有一个机动驱动主轴。夹持多齿刀具的心轴配入此主轴中。旋转圆刀具的切削刃或齿在此刀具的每一转切除的金属为一控制量。工作件装在可运动的工作台上并向铣刀进刀。工作台可以手动进刀或自动进刀。当几个铣刀装在心轴上,在一次操作中几个面可以加工。 在这个部分主要分为铣床的构成和铣床的基本机构两个部分。先在铣床的基本构成解释了铣床的节本结构,在铣床的构成部分详细的介绍了铣床的一些具体结构。 铣床的基本机构 以升降台铣床为例,一般是由立柱,铣头,工作台,床鞍,升降台,床身等构成。升降台铣床的主要特点是带有升降台。升降台可以沿着床身上的导轨上下移动,工作台安装在升降台上面,并能前后左右移动。升降台铣床加工工件时很灵活,用途很广。 |