6ES7253-1AA22-0XA0现货包邮

    使用全局变量借助公式对主轴转速和切削进给速度进行计算。

    式中， D 是刀具直径， N 是刀具齿数。

    前述钻孔程序可改为：

　　O17；

　　#7 =15. 0； 钻头直径 D

　　#20 =13. 0； 平板厚度 T

　　#1 =118. 0； 刀尖角度 A

　　#3 =2. 0； 安全间隙 C

　　#5 = #7/2*TAN[90 - #1/2] + #20 + #3； 钻孔深度

　　N1 G21；

　　N2 G65 P8006 D12. 0 F50. 0 B0. 15 E2；

　　N3 G90 G00 G54 X100. 0 Y50. 0 S#101 M03； 孔定位

　　N3 G43 Z5. 0 H01 M08；

　　N4 G99 G81 R2. 5 Z - [ABS[#5]]F#102； 钻孔

　　N5 G80 Z5. 0 M09；

　　N6 G28 X100. 0 Y50. 0 Z5. 0 M05；

　　N7 M30；

　　O8006；

　　#101 = FIX[[#9*1000] / [3. 14159*#7]]；

　　#102 = #101*#2*#8；

    在本程序中的变量定义如下。

    #7 （D）： 钻头直径 （mm）。

    #9 （F）： 切削速度 （m/ min）。

    #2 （B）： 进给速度 （mm/ 齿）。

    #8 （E）： 齿数。

     在钻孔加工中使用宏程序计算 Z 向切削深度。 先定义 4 个局部变量，如图所示。

     #7： 钻头直径 D。

     #20： 平板厚度 T。

     #1： 刀尖角度 A。

     #3： 安全间隙 C。

     钻头**长度 P 可用下列公式计算：

     P =D2× tan 90 -A2

　　钻孔宏程序如下。

　　O16；

　　#7 =15. 0； 钻头直径 D

　　#20 =13. 0； 平板厚度 T

　　#1 =118. 0； 刀尖角度 A

　　#3 =2. 0； 安全间隙 C

　　#5 = #7/2*TAN[90 - #1/2] + #20 + #3； 钻孔深度

　　N1 G21；

　　N2 G90 G00 G54 X100. 0 Y50. 0 S800 M03； 孔定位

　　N3 G43 Z5. 0 H01 M08；

　　N4 G99 G81 R2. 5 Z - [ABS[#5]]F150； 钻孔

　　N5 G80 Z5. 0 M09；

　　N6 G28 X100. 0 Y50. 0 Z5. 0 M05；

　　N7 M30；

   宏程序中特殊的变换函数可用于对输入输出的 PMC （Programmable MachineController）信号进行变换。 PMC 是 FANUC 版本的 plc。与变换相关的两个函数是 BIN 和 BCD。

   BIN 函数将二进制编码的十进制格式转换成二进制格式； BCD函数将二进制格式转换成二进制编码的十进制格式。