西门子模块6ES7223-1BL22-0XA8使用手册

在控制室检测热电阻时，简单方法如下：热电阻电阻值=A、B端电阻值 – B、C端电阻值，查热电阻分度号。

准确方法如下：Rt=R0(1+At+Bt2)                        （0 -850℃)

                        Rt=R0[1+At+Bt2+C(t-100)t3)]           (-200 -0℃)

      其中：A=3.90802×10-3℃-1   B=-5.802×10-7℃-2  C=-4.27350×10-12℃-4

                 Rt、R0 ：为温度在t℃和温度在0℃时的电阻值。    

      在控制室测量热电阻的电阻时计算方法是：R＝R12－R23。

      为了消除热电阻引出线等各种导体的影响，一般采用三线制或四线制。

      主要故障是短线和短路，可以通过测量电阻值来判断故障。

      我厂常用的热电阻是铂电阻（PT100，0℃时电阻值为100欧姆，100℃时电阻值为138.5欧姆。

在控制室检测热电偶时，必须考虑到环境温度的影响，即冷端温度，具体计算方法如下：实际温度毫伏值=控制室端热电偶毫伏值+控制室环境温度毫伏值，查热电偶分度表，得出实际温度值。其中控制室环境温度可以通过把补偿导线（或短接块）短接来测得。

冷端温度校正法：因各种热电偶的分度关系是在冷端温度为0℃时得到的，如果测温热电偶的热端为t℃，冷端温度为t0℃（t0>0℃），就不能用测得的E(t，t0）去查分度表得t，必须根据下式进行修正：

                     E(t,0)=E(t,t0)+E(t0,0)

式中：E(t,0) —冷端为0℃而热端为t℃时的热电势；

         E(t,t0)—冷端为t0℃而热端为t℃时的热电势；   

         E(t0,0)—冷端为t0℃时应加的校正值。

热电偶主要有断线、接触不良等故障，具体判别办法是测量热电偶的电阻，正常时是导通的，电阻值只有几欧姆，可以测量热电偶的毫伏值，与正常值进行比较，可以判断是否接触不良。

补偿导线的作用是将热电偶冷端（参比端）延伸到温度恒定的地方与显示仪表相连接的一种导线，不是进行冷端补偿。不同分度号的热电偶必须采用不同的补偿导线，极性不能接错。

常用热电偶补偿导线

热电偶分度号100℃时毫伏值热电偶材质补偿导线材质（颜色）（型号）K型（WRKK）4.095mv镍锘—镍硅铜—康铜（红—蓝）（SC）S型（WRSK）0.645 mv铂铑10—铂铜—铜镍（红—绿）（KC）