移动式数据存储介质，用来启用 iFeatures 功能和安全功能
如果发生故障，则可通过它来快速而方便地更换 SCALANCE W 的组件，无需使用编程器
可在所有带有 PLUG 隔室的 SCALANCE W700 IEEE 802.11n 产品中使用
用于自动备份组态数据
优势
快速而方便地更换 SCALANCE W 组件，无需重新组态备件。
设备更换无需专门培训人员或编程器或 PC
网段和所连接的工业以太网节点在出现故障时的停机时间实现了*小化。
应用
KEY-PLUG 存储 SCALANCE W 组件的组态数据。还支持其它信息安全功能和 iFeatures。
除此之外，若模块出现故障，还可简便、快速地更换模块，无需重新组态替换设备，也无需对人员专门进行培训。需要更换设备时，可以从故障部件简单地拆下KEY-PLUG，然后将其插到替换设备中。然后，安装在网络或自动化系统中的更换设备会以故障设备相同的设备组态自动启动。
设计
KEY-PLUG 的防护等级为 IP20。通过设计目标设备，可确保组件的 IP65 防护等级。KEY-PLUG 可插到SCALANCE W 组件的 PLUG 隔室中。
操作模式
起动过程中，设备自动将组态数据备份在插入到 SCALANCE W 组件中的 KEY-PLUG上（出厂时已提供）。在运行过程中进行的组态更改也可保存在 KEY-PLUG 上，无需任何其它的操作人员介入。
启动期间，未组态的设备会自动从插入的 KEY-PLUG 装载组态数据，前提是这些数据是由兼容设备写入的。
诊断KEY-PLUG 的不正确使用（例如，插入包含其它设备组的组态的 KEY-PLUG，或者 KEY-PLUG具有一般故障）将由终端设备的诊断机制（LED 指示灯、SNMP、基于 Web 的管理等）加以指示。
| 三相异步电动机启动瞬间的转子电流通常可达额定状态时的5～8倍,由于转子电流是从定子绕组中感应而来的,从而使定子绕组中的电流也相应增为额定值的4～7倍。这么大的启动电流将带来下述不良后果:使电网电压产生波动(特别是容量较大的电动机启动时).那么电动机的软启动与传统减压启动的区别有哪些呢？ (1)无冲击电流。软启动器在启动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机启动电流从零线性上升至设定值。 (2)恒流启动。软启动器可以引入电流闭环控制，使电动机在启动过程中保持恒流，确保电动机平稳启动。 (3)根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至**的启动电流。 →→→软启动器之所以优于星－三角启动器和自耦减压启动器，是由于其具有许多功能，有“智商”，能实现人机“对话”，通过键盘、计算机或人工远距离操作，不仅能实现、软停止，还具有许多保护功能。这些都是新型人性化设备所要求的，所以它备受推崇。 →→软启动运行具有以下特点。 ①能使电动机启动电压以恒定的斜率平稳上升，启动电流小，对电网无冲击电流，减小了负载所受的机械冲击。 ②启动电压上升斜率可调，保证了启动电压的平滑性，启动电压可依据不同的负载在(30％～70％)巩(巩为额定电压)范围内连续可调。 ③可以根据不同的负载设定启动时间。 ④为适应现代化生产，减小对电网的冲击和对机械的磨损，减少对启动装置的维护，软启动器还具有可控硅短路过载保护、缺相保护、过热保护和其他保护功能。 过载保护功能——软启动器采用电流控制环可随时跟踪检测电动机电流的变化状况，通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，在电动机过载时关断晶闸管并发出报警信号。 缺相保护功能——工作时，软启动器随时检测三相电流的变化情况，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。 过热保护功能——通过软启动器内部的热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值就自动关断晶闸管，并发出报警信号。 其他保护功能——通过电子电路的组合，还可在系统中实现其他种种连锁保护。一般来说，在异步电动机不需要调速的各种应用场合都可使用软启动器，软启动适用于各种泵类负载或风机类负载。对于变负载工况，电动机长期轻载运行，只有短时或瞬间满负荷运行的场合，应用软启动器(不带旁路接触器)则具有轻载节能的效果， 三相电动机软启动器分以下3种类型。 ①节电型：在线运行，适用于电动机负载率不高或间歇性负载的拖动系统，如剪板机、压力机、冲压机等，其有功节电率可达20％～40％。冲压频率越低，则有功节电率越高，若电动机的负载率超过40％，则节电效果不明显。面板上安装有LED显示灯和操作键盘，可显示、修改系统运行参数，方便快捷，接线形式为下进线、下出线。 ② 旁路型：是以单元型为主要控制器件组成的软启动控制设备，其接线方式为下进线、下出线。w瓜节电型软启动器基于单片机控制技术，通过内置的专用优化控制软件，动态调整电动机运行过程中的电压和电流。在不改变电动机转速的条件下，保证电动机的输出转矩与负荷需求匹配，其空载有功节电率高达50％以上。它不仅具备完善的软启动和软停车功能，可保证电动机连续平滑启动，避免电动机启动时产生电流和机械冲击；还具有断相、过流、过载、三相不平衡、晶闸管过热、电源逆相等多项保护功能，并有故障状态输出(BK)、运行状态输出(TR)功能，可以用来控制其他连锁的设备。 ③单元型：采用非晶闸管在线运行方式，是三相异步电动机软启动控制*基本的单元；设有旁路信号输出端子，即启动完成后旁路继电器触点闭合，控制接触器旁路运行；由于采用“电子灭弧器”专利技术，接触器在吸合与分断时无电弧产生；备有故障信号输出端子，系统故障时自动停机且故障继电器触点闭合，控制其他连锁设各实现保护。接线形式为上进线、下出线。选用该单元时用户需自配电流闭环取样互感器、旁路接触器、启动和停止按钮才能正常使用。 |
| 1、控制装置自诊断法。大型的CNC、plc以及计算机装置都配有故障诊断系统，由开关、传感器把油位、油压、温度、电流等状态信息设置成数百个报警提示，用以诊断故障的部位和地点。 2、常规检查法。依靠人的感觉器官并借助一些简单的仪器来寻找故障的原因。 3、机、电、液综合分析法。因为复杂设备往往是机、电、液一体化的产品，所以对其故障的分析也要从机、电、液不同的角度对同一故障进行分析，可避免片面性，少走弯路。4、备件替换法。将其有同样功能的两块板互相交换，观察故障现象是否转移还是依旧，来判断被怀疑板有无故障。 5、电路板参数测试对比法。系统发生故障后，采用常规电工检测仪器、仪表，按系统电路图及设备电路图，甚至在没有电路图的情况下，对可疑部分的电压、电流、脉冲信号、电阻值等进行实际测量，并与正常值和正常波形进行比较。 6、更新建立法，当控制系统由于电网干扰或其他偶然原因发生异常或死机时，可先关机然后重新启动，必要时，需要清除有关内存区的数据，待重新启动后对控制参数重新设置，可排除故障。 7、升温试验法。因设备运行时间较长或环境温度较高出现的软故障，可用电热吹风或红外线灯直接对准可疑电路板或组件进行加温。通过人为升温加速温度性能差的元器件性能恶化，使故障现象明显化，从而有利于检测出有问题的组件或元器件。 8、拉偏电源法，有些软故障与外界电网电压波动有关。人为调高或调低电源电压，模似恶劣的条件会让故障容易暴露。 9、分段淘汰法，有时系统故障链很长。可以从故障链的中部开始分段查。查到故障在哪一半中，可以继续用分段淘汰法查，加快故障的排查速度。 10、隔离法，将某部分控制电路断开或切断某些部件的电源，从而达到缩小故障范围的目的。但是许多复杂设备的电气控制系统反馈复杂，采用隔离法时应充分考虑其后果，并采取必要的防范措施。 11、原理分析法。根据控制系统的组成原理，通过追踪故障与故障相关联的信号，进行分析判断，直至找出故障原因。 |