| 热继电器是一种保护继电器，用于电动机或其它电气设备、电气线路的过载保护。工作原理是电流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现对负载的过载保护。 
1、鉴于双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护热继电器的过载保护。符号为FR。
2、热继电器由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成。发热元件是一段阻值不大的电阻丝，串接在被保护电动机的主电路中。双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成。下图中所示的双金属片下层一片的热膨胀系数大，上层的小。当电动机过载时，通过发热元件的电流超过整定电流，双金属片受热向上弯曲脱离扣板，使常闭触点断开。由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的，它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电，从而接触器主触点断开，电动机的主电路断电，实现了过载保护。
3、热继电器动作后，双金属片经过一段时间冷却，按下复位按钮即可复位。
4、有些型号的热继电器还具有断相保护功能。热继电器的断相保护功能是由内、外推杆组成的差动放大机构提供的。
5、若电动机出现过载情况，绕组中电流增大，通过热继电器元件中的电流增大使双金属片温度升得更高，弯曲程度加大，推动人字形拨杆，人字形拨杆推动常闭触头，使触头断开而断开交流接触器线圈电路，使接触器释放、切断电动机的电源，电动机停车而得到保护。
6、使用热继电器对电动机进行过载保护时，将热元件与电动机的定子绕组串联，将热继电器的常闭触头串联在交流接触器的电磁线圈的控制电路中，并调节整定电流调节旋钮，使人字形拨杆与推杆相距一适当距离。当电动机正常工作时，通过热元件的电流即为电动机的额定电流，热元件发热，双金属片受热后弯曲，使推杆刚好与人字形拨杆接触，而又不能推动人字形拨杆。常闭触头处于闭合状态，交流接触器保持吸合，电动机正常运行。
7、热继电器其它部分的作用如下：人字形拨杆的左臂也用双金属片制成，当环境温度发生变化时，主电路中的双金属片会产生一定的变形弯曲，这时人字形拨杆的左臂也会发生同方向的变形弯曲，从而使人字形拨杆与推杆之间的距离基本保持不变，保证热继电器动作的准确性。这种作用称温度补偿作用。
8、它有复位方式调节螺钉。当螺钉位置靠左时，电动机过载后，常闭触头断开，电动机停车后，热继电器双金属片冷却复位。常闭触头的动触头在弹簧的作用下会自动复位。此时热继电器为自动复位状态。将螺钉逆时针旋转向右调到一定位置时，若这时电动机过载，热继电器的常闭触头断开。其动触头将摆到右侧一新的平衡位置。电动机断电停车后，动触头不能复位。必须按动复位按钮后动触头方能复位。此时热继电器为手动复位状态。若电动机过载是故障性的，为了避免轻易地起动电动机，热继电器宜采用手动复位方式。若要将热继电器由手动复位方式调至自动复位方式，只需将复位调节螺钉顺时针旋进至适当位置即可。 |
绕组是变压器的电路部分，变压器工作依靠的主要就是绕组。变压器进行工作时，绕组之间需进行正确的连接。一旦接错，就可能导致变压器的严重损坏。变压器绕组在进行连接前，应进行极性和首尾判断。
变压器绕组的极性是指变压器一次侧、二次侧绕组在同一磁通作用下所产生的感应电动势之间的相位关系，通常用同名端来标记。
首尾端是对绕组的线端的标称。三相绕组的星形连接或三角形连接就是通过首尾端的不同联结形式实现的。对某相绕组而言，通常把电流流入的一端称为首端，电流流出的一端称为尾端。首尾标示正确与否直接关系到变压器能否正常运行。
一、单相变压器极性和首尾端的判断在绕组极性的测定中，可采用的方法有多种。在此我们主要对单相变压器和三相变压器都常采用的直流法进行详细辨析。
1.单相变压器绕组极性测定
用直流法测单相变压器的极性时，为了安全，一般多采用1.5V的干电池或2-6V的蓄电池和直流电流表或直流电压表，在变压器高压绕组接通直流电源的瞬间，根据低压绕组电流或电压的正负方向，来确定变压器各出线端的极性。
步骤一，设定线端。假定高压绕组1U1、1U2端与低压绕组2U1、2U2端，并做好标记。如图1所示。
步骤二，连接线路。如图2所示，将电池的“-”极接至高压绕组1U2，而“+”极接到开关SA，接到高压绕组1U1，在低压绕组间接入一个直流毫伏表（或直流毫安表），表的“+”端子与变压器低压绕组2U1相接，表的“-”端子与低压绕组2U2相接。
步骤三，测定判断。如图3所示，当合上开关SA的瞬间，变压器铁心充磁，根据电磁感应定律，在变压器两绕组中有感应电动势产生，如直流毫伏表（或直流毫安表）的指针向零刻度的正方向（右方）正摆，则被测变压器1U1与2U1，1U2与2U2是同名端。如指针向负方向（左方）反摆，则被测变压器1U1与2U2，2U1与1U2是同名端。
2.单相变压器绕组首尾判定：
如果我们规定1U1为高压绕组首端，则与1U1为同名端的2U1或2U2（指针反偏）则是低压绕组的首端。尾端则是剩下的一对端子。
即被同一个交变磁通贯通的线圈，同极性（相同的同名端）则同首尾（同为首端或尾端）。
对一个绕组而言，哪个端点作为正极性都无所谓，但一旦定下来，其它与它通过同一个交变磁通的线圈就根据同名端的关系定下了，首尾也就确定了。
二、三相变压器极性和首尾判断
三相变压器绕组之间也需进行极性和首尾判断。如极性判误，首尾接错，就会破坏三相磁通的相位平衡，使空载电流增加，造成严重后果。
三相变压器绕组极性判断，也可用直流法。与单相变压器方法相同，但有区别。对于三相变压器来说，它的每一相的一次侧、二次侧绕组之间同名端判断与单向变压器相同，与首尾端关系系仍然遵循同极性（相同的同名端）则同首尾关系。但三相绕组之间严格来讲不属于同名端判别范畴，因为它们分别绕在不同的铁心柱上，有各自的磁通，不存在同名端关系。但根据三相磁场的对称要求，也有一个首尾判别问题。
为了解决问题的方便，我们也可以借助同名端来实施判定。前提条件就是把三相绕组中的任意两相绕组单独隔离出来，看成单相变压器来处理，这样就把三相变压器绕组的首尾端与同名端联系起来。 |
概述
SIMOTION TRC7000 套准标记传感器 RSH-PN-CS
SIMOTION TRC7000 测量摄像头 RSC-DI
印刷机的套准控制系统已通过 TRC7000 套准控制工艺模块集成到 SIMOTION 运动控制系统中。该 TRC7000解决方案包括一个用于检测印刷幅面上的点形套准标记的彩色摄像头以及相关分析单元。测量值通过 PROFINET IRT从分析单元传送到集成在 SIMOTION 中的套准控制系统。提供的 TRC7000 套准摄像头以 SIMOTION作为集成套准控制。
应用
在多色印刷环境中使用时，套准控制可确保一致的印刷质量。该解决方案还可在印后应用中使用，用于同步切割、凹凸压印、冲孔或喷涂工艺。为了实现这一点，除了实际打印的图像还打印特殊的打印标记。
由于直接集成到印刷机的运动控制系统中，促进了可靠的高性能的套准控制，占据的空间很小。无需采用开环控制、操作面板或控制柜。不需要在机器或印刷滚筒上安装附加编码器。
套准控制是通过 SIMOTION Print Standard Add-On TRC7000 应用程序提供的。为有经验的SIMOTION 用户提供了车间。
SIMOTION TRC7000套准控制采用智能彩色摄像头来检测印刷标记。与采用传感器的系统不同的是，可以在一个画面中检测所有印刷标记并进行高精度测量。摄像头通过配有PROFINET IRT 接口的分析单元与 SIMOTION通信。对于反面测量等附加任务，需要使用第二个带有分析单元的摄像头。为满足更高要求，如检测反射材料上的标记，可使用配有漆频闪灯的可选摄像头。
SIMOTION TRC7000 集成套准控制功能
