| 1.短路 短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿；假如热能传到四周的可燃物，可引起燃烧。发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮湿、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。 2.过载 设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。 3.接触不良 导线接头连接不牢、活动触头接触不良、铜铝接头电解腐蚀都会导致过热。 4.铁芯发热 变压器和电动机等设备的绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易出现过热现象。 5.散热不良 各种电气设备一般都有一定的散热或通风措施，若这些措施受到破坏，就可能造成设备过热。 6.直接利用电流产生的热量工作的电灯和电炉等电器，若安装场所或使用不当，也可能过热。 假如电 |
| 常开是指继电器的常开触点，即：在电磁继电器的电磁铁线圈没有通电时，触点是打开的，在电磁继电器的电磁铁线圈通电时，触点闭合。 常开是指继电器的常闭触点，即：在电磁继电器的电磁铁线圈没有通电时，触点是闭合的，在电磁继电器的电磁铁线圈通电时，触点打开。 |
| 由于电压不稳，断相过流等很多原因，使电机损坏，倒至工作不正常，就要对电机加以保护，于是就有了电机保护器，保护器品种极多，如断相保，过流欠流保，时间保，温度保，漏电保，过热保等许多保护器，保护器又分机械保和电子保护器等，原理都是出现上面各种壮况而保护电机，使损失降到小甚到保护人的生命安全。下面是我使用以久自制的断相保护器。 电机保护的意义在于保障电机正常运转，不影响生产工作。比如说电梯电机。这种重要部件不单说保护要严密，就机器本身的使用策略都要有相应的硬性制度规定。 特种行业的电机保护了解不多。一般应用场合常见的电机保护是两种。一是过载保护，二是漏电保护。 至于接线。过热保护是通过监测电路有无连续大电流信号来保护电机的，要串联。漏保是通过监测电路中进出各线的电流几和数值相加是否为零来实现保护的，也要串联。 电机常用的保护器除接地保护外还有相序保护器空气开关三大组主要作用用于电机接地防止人触电序缺相保护器作用防止电机缺相烧坏与相序ABC出现乱序从尔改变电机转向引起事故原理：接地原理：把漏电电流直接导向大地保护人不触电相序保护器原理：利用正确回路原理接错不运行原理来保护电机的接线方式：串入式接法。 |
| 众所周知，只要是电气设备，或多或少总会存在缺陷、故障，甚至有隐患、电气设备损坏事故事件。现在的企业管理的模式，总是喜欢将设备“划分”到个人，好比农村的田地包产到户，所谓的责任到人。而作为电工，伤心的事莫过于自己负责的设备又出故障了；伤心的事，往往是故障早已发生过，属于重复性故障，而自己却浑然不知？更无语的是，发生事故事件以后有些人跳出来，事后诸葛亮的宣布：“谁叫你不重视，这种问题以前就发生过了”。冤枉吧？这就是电工的杯具（悲剧）？本文简单回顾一起由于检修和分析工作不到位，造成的发电机线圈短路烧损事件，希望给广大的电工朋友一定的启示，不足之处望指正为谢。 2016年，某水电站发电机保护发10kV母线单相接地信号，与电网调度汇报联系并取得批准，将机组与系统解列查找接地故障。做好安全措施后，检修维护人员用2500V兆欧表对发电机定子线圈的各相绕组进行绝缘检查并反复确认发现：A相20GΩ，B相0.01MΩ、C相2.8GΩ。判定为发电机定子线圈B相发生接地故障，需对B相绕组绝缘进行处理。经调度同意，将发电机转为临时检修。经过检修发现，C相线圈绝缘击穿和B相有一根线圈损坏，需更换。在吊出转子后全面对B相定子线圈进行检查，确认17槽B相定子线圈下侧硅钢片松动，在机组运行中定子铁芯松动部分与B相定子线圈接触发生摩擦，导致定子线圈有明显机械损伤和绝缘损坏，是发生该起障碍的主要原因。经过更换线圈，进行交、直流耐压试验合格，并经零起升压试验无异常后，与系统并网运行正常。原本是一起正常的设备异常事件，却发生了变故，为什么？因为事后经“高人”指点，豁然发现该起事件属于重复性发生的“影响较坏的事件，需严肃处理”。完了！晚了！等再翻阅档案资料发现，原来在基建安装完成时期（1999年安装结束时），该机组在零起升压试验过程中，曾发生发电机线圈短路烧损情况，此次发生接地的线圈槽位正好位于曾发生烧损线圈的位置，说明安装质量存在隐患，而后期运行管理没有对此隐患有所了解和重视，导致事故一步步的扩大和发生。世间的事情往往就这么巧合。十多年前的悲剧上演，你说电工委屈不委屈。肯定是委屈的，“宝宝有委屈，却不说”，谁叫咱吃这口饭，谁叫自己没多个心眼，糊里糊涂就挨上了“影响较坏的事件”，被严肃处理肯定是免不了的了，心里那种滋味或许终身难忘。 有电工曾经说“你忽视电气设备的健康，明天它将加倍的报复你，不是不报，而是时间未到”。尤其是对于老企业，充分了解企业的过去、了解设备的“历史故事”、“历史上的”，很有必要，因为你可以有准备的去做一些弥补性的措施，所谓的“重在预防”。比如该起案例，定期开展预防性试验，提高维护人员技能，定期及时对试验数据进行跟踪分析，或许能及时掌握设备运行情况，或许能及时发现、快速处理设备故障。 或许这一切都只能是也许，因为事实就是事实，本来就没有或许。 反思这起事故，搞电的人应该警醒：大型电气设备务必要多操心，按规程说的去做，该花的钱一定要花，该做的试验一个不能少，该消缺的一定要消，该维护的一定要维护，真的是伤不起。要知道，你不想办法花企业的银子，或许明天公司就要惦记你口袋里面那几文辛辛苦苦挣的铜板了。反过来，用管大设备的套路来管小设备，也是一个道理，所谓的“大”与“小”，只是相对来说，要说重要，肯定都不能掉以轻心。 针对大型、关键电气设备，一定要建立台账，或者叫数据库，就像医院的病历一样，详细记录设备的关键信息，如基建时期遗留缺陷或问题、运行数据（电流、电压、温度等）、维修维护记录、缺陷及消除情况、元器件更好情况、预防性试验数据等，为今后的检修、技改及运行维护提供可靠的数据支撑。对于存在的缺陷和隐患，不能抱有侥幸心理，一定要及早消除，防止设备带病运行。要知道，缺陷一旦失控，隐患越拖越大，迟早会出乱子的。闹到机毁人亡的份上，所有人员都将被“一锅端”，人人被考核、被惩罚。广大的电工朋友，和别人过不去情有可原，和自己的钱过不去，何必呢？你们觉得呢？ |
