因为S7-300 S7-200等等产品好像程序块加密以及硬件加密都被某些人破解了。
现在运用S7-1200做一些项目，为了更好的维护知识产权，我只卖设备给用户，而不卖程序给用户的，因为我这个设备不需要在线调试程序的，安装上就可以运用，就是一个标准化的产品了，因为里面的程序价值非常高，不希望让人获取拿去运用，我目前对CPU进行了硬件拜访加密设置为不能拜访（完全维护）一起对相关的FC/FB进行了知识产权维护密码设置，也就是说我除了对硬件拜访进行了设置，对软件的维护也设置了密码。一起没有供给源程序给用户，这样是否还有可能让他人复制走程序？加密不是很好的做法，可是咱们卖什么就供给什么的做法也没有过错的。咱们做的仅仅维护咱们的知识产权罢了。
矛与盾的联系。 因为工作性质联系，我既是用户，又是做设备开发项目的。
作为用户，我需要敞开plc。这个咱们搞plc控制的都知道，没有plc程序的监控，何谈设备维保，设备出了问题怎么修理？自plc在工业领域的应用以来，维保与电脑密不可分，为了所谓的知识产权而侵害了用户的利益，这样的维护并不可取。欧、美设备买过来，不要说plc程序，就是机械装配图，备件供货商信息，耗材供货商信息清清楚楚的会告诉你，供你挑选，这才是用户是上帝的理念。
作为制造商，确确实实会考虑到某一些关键技能的泄密，可是仅仅靠plc程序可以保的住？
一套设备无论是电气仍是机械、液压、气动等单元互相补偿本身的缺乏，做好柔性控制是做设备的目标，是众多技能的结合体。
亵义意义上想，编程每一个人有每一个人对设备的深、浅理解不同，具体编辑设备程序因为理解上的区别会有一些差异，可是，只需可以满意当时的工艺，这个优势又怎么体现？你总不可能和用户去谈我这个设备plc程序是怎么怎么的好，电气控制对整体设备而言，仅仅是一个辅佐的项目，是完善机械、液压、气动单元硬件缺乏的举措。
目前plc主流的有西门子、三菱、欧姆龙、AB、施耐德等等，大部分的plc制造商都有自己的通讯协议，比如西门子的profibus、mpi，三菱的cc-link等等，这些通讯协议一般都是针对自家的设备，没有开放具体的协议内容，使用起来比较简单，根据手册在软件中做一些简单的配置就可以，局限性比较大，因为各家的plc与其它家的就不能通讯了。
现在工控设备仪表用的多的是modbus通讯，因为modbus协议是完全免费公开的，Modbus是Modicon公司开发的，该公司几经收购，后并入现在的施耐德电气，一般现场设备问是什么通讯，说485通讯基本上就是modbus了，当然485是物理层的概念，modbus是指应用层，rs485可以走别的通讯协议，modbus也可以用rs232/422等等作为物理层，目前工控设备仪表一般都是485接口走modbus通讯，协议简单易用，硬件消耗很少，本人遇到的觉大部分变频器，仪表类（支持通讯的）都是使用modbus协议，可以说modbus是目前工控领域的标准协议，准确的来说应该是modbus-rtu，后面再讲。
先说modbus通讯怎么用，刚才说了modbus协议简单易用才能普及，应用时一般根据设备厂家提供的通讯手册对波特率、数据位、站地址等进行设置，还要根据通讯手册知道设备寄存器的地址，modbus是主-从协议，主站发出相应的指令读或者写从站寄存器给从站，从站做出相应的反馈，简单来说就是这样，这个还是需要好好读一读modbus说明，这里就不详细讲了，但有一点不难。
再讲讲个人认为以后工控行业的通讯方式发展方向，刚才讲的modbus-rtu是通过485接口实现的串型通讯，串型通讯在使用中会遇到各种问题比如很容易受干扰，故随着以太网的普及modbus发展出来经由以太网的modbus-tcp，以太网抗干扰能力强、可以通过光纤远距离传输等等优点，以后工业现场肯定是以太网的天下。像西门子的profibus也推出了profinet协议。