| 针对我厂的电气设备的维护和管理现状，笔者提出了有针对性的解决策略，希望对我厂的电气设备维护和管理工作的开展有所帮助。 1.做好日常常规检查工作，及时发现问题 日常常规检查工作是保证电气设备平稳运行的基础，日常的常规检查工作主要负责在电气设备运行过程中出现的问题和故障进行检查，是对电气设备的监督管理。为了提高检查效率和检查质量，应该分小组进行检查，根据工作人员的实际情况和厂内的电气设备分布情况，将他们分成若干小组，每个小组专门负责某个区域内的电气设备的安全检查工作，定期检查、不定期查看，专人负责，努力提高检查质量和效率。 2.提高工作人员的维修水平，保证维修质量 工作人员的维修技术水平是决定维修效果的关键性因素，需要对技术水平不高的人员进行培训或者外出学习，提高技能，还要建立对维修人员的工作业绩考核制度，对每个人的维修记录进行详细的登记，根据后期的使用情况对工作人员的维修效果进行评分，每季度选拔出维修的员工，并给予一定的奖励。在维修过程中，维修人员应该注意以下三方面的内容，要搞清楚故障问题的所在，不要盲目拆卸，在维修前要先对设备进行清洗，避免一些外面的灰尘进入内部，并且，大部分的故障可能是由于污尘造成的，清洗后，很多故障都排除了，后，排除故障时要由外向内，逐一排除，尽量避免对内部设备的损伤。 3.加强对电气设备的管理强度，科学管理 电气设备的安全事故对人员的伤害非常严重，一定要加强管理，以严谨认真、细心负责的态度对待电气设备的管理工作，加强对日常工作的认真态度，努力完成各项任务，对维修人员的管理系统化，经常到维修工作的地方视察，对他们的工作记录档案进行查看，发现问题及时解决，起到监督的作用。 4.增强电气设备的保养与维护管理 因为如果电气设备发生了故障，就会给正常生产带来重大的损失，要做好电气设备保养与维护管理工作。而要想做好电气设备的保养，管理工作，就需要对其制定一个较为合理与周密的规划，并对电气设备需要进行的保养与维护内容，提供一个可靠依据，电气设备需要实行相应的检查以及监测制度，对电气设备的维修进行登记，制定合理的电气设备检修章程，建立电气设备管理维护的制度并对其进行考核。 |
功率驻波表是广大HAM必备的仪表之一，除购买正规厂家的产品外还可以自制。按下面介绍的方法DIY的驻波表，使用起来效果也很好。至于自制功率和驻波比的计量值，对业余爱好者来说，它只是一个相对值，不必斤斤计较。功率值在允许误差内，驻波比SWR能读出1.5、2、3即可。在试制过程中，笔者感到驻波比表的制作是“看花容易绣花难”。只有几个元件，想把REF档的指针调到零点并非易事。只有了解它的原理，才能使调试顺利进行下去。经过你亲手DIY后，相信你对驻波表会有一个新的认识。
一:磁环互感法的功率驻波比表原理
(如图)分析它的高频电路。把它画成等效电路来分析。设正向电压为U入、反向电压为U反。在a、b两点上，为什么能得到独立的U入和U反电压呢?如果U入和U反的电压不能单独的分离出来，是不能进行正向波、反向波的测试的。要从传输线L1上取出U入和U反电压。当L1上有高频电流通过时，必然在高频变压器T的次级线圈L2上产生一感应电动势。
e＝jωMI
这个电动势e在高频变压器T及R1、R2中形成高频电流i。回路中电流的大小，完全取决T的感抗L。
R＝R1＋R2
而传输线L1上每个点上都有下列关系：
U＝U入＋U反 I＝I入－I反————（1）
传输线上各点的阻抗都是一样的。
网络中的电流在阻值R1＝R2上的电压为；电容器C1与C2组成分压器，K为分压比。C2上分得的电压为U3。
U3＝KU＝K（U入＋U反）—————（4）
因C3、C4的分压比相等于C1与C2的分压比：
U4＝K（U入＋U反）
现设： U3＝U3/2 ，U4＝U4/2。
现设分压比K使之等于MR/LZc，并把U1和U3、U2和U4分别相加，因U1经检波后在a点上得1／2U1，同理U2在b点上得1／2U2。
则a点电压为：1／2U1＋1／2U3＝1／2U入－1／2U反＋1／2U入＋1／2U反＝U入
b点电压为：-1／2U2＋1／2U4＝－1／2U入＋1／2U反＋1／2U入＋1／2U反＝U反
图3是用电阻分压的磁环互感法制作的功率驻波表电路原理图。还是对电原理图进行分析，它的高频回路等效为图4。由图4中看出，R1=R2U1=U2 根据公式（3）可知；
电阻R3、R4构成分压比K
U3＝KU＝K（U入＋U反）
现令分压比K等于MR/LZc ，并把U3和U1，U2相加就得出：
U4＝U1＋U3＝KU入－KU反＋KU入＋KU反＝2KU入
U5＝U2＋U3＝－KU入＋KU反＋KU入＋KU反＝2KU反
经过上述证明a，b两点已把U入，U反分离出来a点得U入、b点得U反。U入、U反分别经过检波两极管后，成为直流成分。两极管只有一端有高频成分，滤波回路改成PC的低通滤波法是可以的。
二：制作调试与安装工艺
图1，图3两种电路的印刷板的尺寸都是70mm×40mm。使用单面板手工刻制。请参照图5：
图中高频变压器中的L1，是用Φ2.2mm的一根漆包线，直接贯穿磁环，两端分别在M型的插座上。印刷板的中心线部位挖出的方洞，其作用是磁环的磁力线不被铜箔的“地”屏蔽掉。磁环在中心线的部位滑动，有微调电感的作用。对调零点（REF挡）有作用。
磁环用黑白电视机的天线匹配的双孔磁环，这双孔环事先要改成单孔环，去掉棱角打磨光滑后再用。电阻分压的（图3中）磁环可以用导磁率=20、Φ10的磁环。L2是用Φ0.15的漆包线先均匀绕50T。电容本应使用管状的涂有深蓝色的高压电容，但现在难找到。本文中用的是60伏的独石电容器。高扼圈用色码电感即可，两极管用1N60，用万用表R*1K档配对。手刻印刷板时，要注意线条的对称性。功率表上用的微调电阻，要事先焊在条形的印刷板上，再把它固定在波段开关的两根长螺丝上。电位器用2瓦的。表头为100微安。
印刷板的接地是用Φ1.5mm的铜线做成支架，焊在M型插座的螺丝上，电路的接地导线要统一汇总后，焊在印刷板中心线的位置上。调试前，应对电路的构成有一定的认识。例如图1后整合成一电桥电路，它是利用平衡原理进行测量的，图6是电原理图。
三：驻波表的调整
图1电路的调整：
在图中看到要想电桥平衡，因C1、C2、R均为固定值，只有改动高频线圈L2的圈数才能使电桥平衡。而有些资料强调要调整两只分压电容来调平衡，实践证明微调分压电容，虽有作用，也只是微量的变化，而调整线圈却可大幅度的调整平衡。磁环的材质在这里尤为重要。笔者试用过几种国产磁环，有些高频磁环虽能在29.6兆赫芝工作，但放在驻波表里就不灵了。平衡到一定程度后，锐点就没了，反复加减圈数也无效，怎么也不能把REF档的电流调到表头的零点位置。（此时也可多找几种磁环试试）
图1电路使用黑白电视机天线匹配器的双孔磁环，将其改成单孔磁环使用效果较好。先在磁环上用Φ0.15的漆包线平绕50T，用递减圈数的办法找REF挡的的零点。输入20瓦的7～14兆赫芝的CW信号，输出端接一40瓦50欧姆的假负载。每注入一次信号，都要在FWD档（正向档）调RW使表头满度。迅速打到REF档（反向档）看表针回落的位置。如指针偏高时，可拆去L2，5T左右重新打正向档再输入CW信号，并利用RW调好满度，再打到反向档看表针的位置。这时，会发现回落值比次多了，即表针向左边移动的数值大了，与零点的位置距离小啦。这是路子对头，接着可以重复上次的调整方法调下去。当表针指到5uA左右，放慢速度，一圈一圈的拆。在调整中，要不时地变动磁环在L1上的位置，变换它的静止姿态，这都是影响到零点位置的因素，还不要忘记调正其中一只瓷质微调，（作用小）而另一只瓷质微调不起作用。反复多次后，表针在反向档位就可进入零值。
接着是颠倒调整。即在输出端接入CW信号，而在输入端接上假负载，原正向档（FWD档）变成了反向档，原反向档（REF档）变成正向档，因电路是对称的，这次调正方法简单一些了。调动一次满度，而后打到反向档（它是次调整用的正向档）看表针回落的情况，还要调整一下原次调整时不起作用的那只瓷微调，让表针尽量回零。图1电路的调整结束。
图3电路的调整：
电路中的1K欧姆的电位器，在反向档调零时对调零值作用很大。高频变压器的位置不要事先固定!L1与L2之间（磁环孔中）要用高耐压的绝缘绸垫好，借以提高耐压程度，并用蜂腊在调好后把磁环固定住。还有一点教训是零点调好后，迅速固定且不能再动任何部位了，如果这时剪短线圈引线长度、重新绕线圈换粗线等都会使平衡条件破坏，佳点是没有重复性的。图中的a点是做正向电压测试，也可做反向电压的测试。它取决于L2的绕向，想改变绕向只有取下磁环重绕，只改变线头、线尾的焊接位置对方向无效。图3电路调整顺手。因是大功率电阻从天线上分压，可测大功率，击穿元件的可能性比较小
四：绘制表盘刻度
在国内的刊物中，没有找到定度的规律，驻波比是一函数的关系，在表盘的指示是不均匀的变化，刻度是非线性的。驻波比的刻度公式；
SWR刻度＝表头满电度流× SWR-1/SWR+1刻画功率的公式：
附表2、3给出了100微安表的表盘刻度画法请参照。刻画功率刻度时，好依一块标准表为参考。
例如：输入一标准10瓦CW的功率，可校10瓦档。输入一标准40瓦CW功率，可校100瓦档。输入一标准100瓦功率，可校1000瓦档。但校正这档时，有些问题要注意，假负载要能承受在于100瓦的功率，主机开到100瓦CW功率时，会引出其他问题，这都要考虑到。图1的承受功率200瓦，图3的承受功率在400瓦左右，但不易长时间的工作。国产成品的功率表，在说明书中也曾告诉使用者，在1000瓦档高可测400瓦。
| 功率 | 表盘读数（100uA） |
| 10 | 31.6 |
| 20 | 44.7 |
| 30 | 54.7 |
| 40 | 63 |
| 50 | 70.7 |
| 60 | 77.4 |
| 70 | 83.6 |
| 80 | 89.4 |
| 90 | 94.8 |
| 100 | 100 |
| 驻波比 | 表盘读数（100uA） |
| 1.2 | 9 |
| 1.3 | 9.1 |
| 1.4 | 16.6 |
| 1.5 | 20 |
| 2 | 33.4 |
| 3 | 50 |
DIY驻波表不仅节省了资金，更重要的是锻炼了我们动手的能力，使我们学到了知识。当你用这块自制的仪表检测设备工作状态时，摆动的表针指示出了我们DIY的能力，而使我们有一种自豪感。此时已往的辛劳就化成了无比的喜悦!