| 可根据以下公式计算 分相起动电容容量： C=350000*I/2p*f*U*cosφ 式中：I---电流； f---频率； U---电压； 2p---功率因数大取2，功率因数小取4； cosφ---功率因数（0.4～0.8）。 分相起动电容耐压： 电容耐压大于或等于1.42*U 。 运转电容容量： C=120000*I/2p*f*U*cosφ 式中：I---电流； f---频率； U---电压； 2p---取2.4； cosφ---功率因数（0.4～0.8）。 运转电容耐压： 电容耐压大于或等于（2～2.3）*U 。 双值电容电机的起动电容容量： C=（1.5～2.5）*运转电容容量。 起动电容耐压： 电容耐压大于或等于1.42*U 。 单相电机电容器的容量可以用经验公式C=35000I/2PUfcos&算出 如：某电机250W，供电AC220V则 I=250W/220V=1.2A C=35000x1.2/2x1x220x50x0.8=24uf 可以选择350V30uf的电容. 通常选择耐压400V-450电容。 运行电容C1=1950*IN/U1/COSφ。 起动电容一般为工作电容的3倍左右，可根据起动时负载大小来选。如果是30uf的运行电容，那么可以选择150uf的启动. |
| 1、按使用类别选用： 生产实际中，极大多数笼型电动机使用上，基本属于按AC-3使用类别选用。 2、确定容量等级： 交流接触器的容量即主触头在额定电压等技术条件下，其额定电流的确定，应注意如下几点： 1)工作制及工作频率的影响： 选用接触器时，应注意其控制对象是长期工作制，还是重复短时工作制。在操作频率高时，还必须考虑增加接触器额定电流的容量。应尽可能选用银、银合金或镶银触头的接触器，如采用KSDZ-U系列产品。 2)环境条件的影响 生产流程的环境比较恶劣的，粉尘污染严重，通风条件差，工作场所温度较高。要对接触器的选择宜采取降容使用的技术措施。 |
异步电动机的起动电流是额定电流的4～7倍，一般选择熔丝的额定电流要比电动机额定电流大1.5～2.5倍。这样电动机的负载超过额定负载的50％，熔丝也不会熔断。但当电动机超负荷达50％时，电动机在1h不到就会烧坏了。熔断器只能作短路保护用，不能作过载保护用。
| 单相电机Zui大允许3千瓦，电流约13安，如果大于3千瓦，单相电流过大，会引起整个用电系统三相电流严重不平衡，导致线路及变压器的损坏，在单相电机的生产上有严格的控制。但市场上可以定制大点的，大多数不超过4kW；如果需要再大点的，也可以定做的。主要考虑的是单相不如三相的效率高。 其Zui大功率涉及到多个因素的综合考虑和平衡。 1、由于节能的前提，除非特殊，当今已经不使用罩极式，而适用电容式的电机了。 2、电容起动[运行]的电机，存在旋转磁场可能偏离圆形，产生不利的振动分量和谐波。电容起动的电机，起动力矩有限。 3、由于2，小容量的矛盾不明显。但大容量的，基因缺陷作怪的程度就会水涨船高。单相电机如果容量太大，还容易引起局部电网的三相不平衡，及其可能带来的诸多麻烦。 4、因为2、3，单相电容电机的功率一般在1马力左右，很少超过1千瓦。 5、如果你要做得更大，当然可以实现。但可能难做出高效节能的好货色。 |
| 单相电机电容的主要作用是启动和运行。 两个导体电极中间用绝缘隔开就构成了电容。其作用是电容器从电源取得能量的储能过程，在此过程也将电荷反回给电源，也产生了无功功率补偿。在单相电机上可用来帮电机起动或运转。 单相电动机产生的是椭圆磁场，因为不是旋转磁场，启动时不转。这时转子需用手扳动半圈，或由启动绕组加电容，使转子转过半圈开始切割磁力线，产生转子电流才开始正常旋转。还有运行电容电动机，电机启动后，电容不断开，他和启动绕组参与运行，等于增加一台小电动机的功率。 单相电机启动电容的作用 当单相电机定子绕组通过正弦电流时，电机产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但方位是固定的，这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向的转矩，使得合成转矩为零，电机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。要使单相电机能自动旋转起来，我们在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，就是分相。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动旋转起来。 |