西门子模块全国代理商|授权代理-故障维修

    1.直流电动机使用前的检查

    ①用压缩空气或手动吹风机吹净电动机内部灰尘、电shuafen末等，清除污垢杂物。

   ②拆除与电动机连接的一切接线，用绝缘电阻表测量绕组对机座的绝缘电阻。若小于0．5MΩ时，应进行烘干处理，测量合格后再将拆除的接线恢复。

    ③检查换向器的表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕应进行必要的处理。

    ④检查电刷是否严重损坏，刷架的压力是否适当，刷架的位置是否位于标记的位置。

   ⑤根据电动机铭牌检查直流电动机各绕组之间的接线方式是否正确，电动机额定电压与电源电压是否相符，电动机的起动设备是否符合要求，是否完好无损。

    2.直流电动机的使用

   ①直流电动机在直接起动时因起动电流很大，这将对电源及电动机本身带来极大的影响。除功率很小的直流电动机可以直接起动外，一般的直流电动机都要采取减压措施来限制起动电流。

   ②当直流电动机采用减压起动时，要掌握好起动过程所需的时间，不能起动过快，也不能过慢，并确保起动电流不能过大（一般为额定电流的1～2倍）。

   ③在电动机起动时就应做好相应的停车准备，一旦出现意外情况时应立即切除电源，并查找故障原因。

   ④在直流电动机运行时，应观察电动机转速是否正常；有无噪声、振动等；有无冒烟或发出焦臭味等现象，如有应立即停机查找原因。

   ⑤注意观察直流电动机运行时电刷与换向器表面的火花情况。在额定负载工况下，一般直流电动机只允许有不超过11/2级的火花。电刷下火花的等级，见表1

          表1

火花等级 电刷下火花程度 换向器及电刷的状态  允许运行方式 L 无火花 换向器上没有黑痕电刷上没有灼痕 允许长期连续运行  1 1/4 电刷边缘仅小部分有微弱的点状火花或有非放电性的红色小火花 1 1/2  电刷边缘大部分或全部有轻微的火花  换向器上有黑痕出现，用汽油可以擦除；在电刷上有轻微灼痕  2电刷边缘大部分或全部有较强烈的火花    换向器上有黑痕出现，用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。短时出现这一级火花，换向器上不出现灼痕，电刷不致烧焦或损坏 仅在短时过裁或有冲击负载时允许出现 3 电刷的整个边缘有强烈的火花，即环火，有大火花飞出 换向器上有黑痕且相当严重；用汽油不能擦除；电刷上有灼痕。如在这一级火花短时运行，则换向器上将出现灼痕，电刷将被烧焦或损坏 仅在直接起动或逆转的瞬间允许出现｀但不得损坏换向器及电刷

   ⑥串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路juedui不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。

    3.直流电动机的维护

    应保持直流电动机的清洁，尽量防止灰沙、雨水、油污、杂物等进入电动机内部。

   直流电动机结构及运行过程中存在的薄弱环节是电刷与换向器部分，必须特别注意对它们的维护和保养。

   3.1换向器的维护和保养

   换向器表面应保持光洁，不得有机械损伤和火花灼痕。如有轻微灼痕时，可用0号砂纸在低速旋转的换向器表面仔细研磨。如换向器表面出现严重的灼痕或粗糙不平、表面不圆或有局部凸凹等现象时，则应拆下重新进行车削加工。车削完毕后，应将片间云母槽中的云母片下刻lmm左右，并清除换向器表面的金属屑及毛刺等，Zui后用压缩空气将整个电枢表面吹扫干净，再进行装配。

   换向器在负载作用下长期运行后，表面会产生一层坚硬的深褐色薄膜，这层薄膜能够保护换向器表面不受磨损，要保护好这层薄膜。

   3.2电刷的使用

   电刷与换向器表面应有良好的接触，正常的电刷压力约为15～25kPa，可用弹簧秤进行测量，如图.1所示。电刷与刷盒的配合不宜过紧，应留有少量的间隙。

   图.1                      

   电刷磨损或碎裂时，应更换牌号、尺寸规格都相同的电刷，新电刷装配好后应研磨光滑，保证与换向器表面有80％左右的接触面。

    4.直流电动机的常见故障及检修

    4.1直流电动机的常见故障及排除

    直流电动机的常见故障及排除见表4.1

    表4.1

故障现象可能原因    排除方法  不能起动    ①电源无电压   ②励磁回路断卉    ③电刷回路断开   ④有电源但电动机不能转动     ①检查电源及熔断器   ②检查励磁绕组及起动器    ③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况   ④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求，应分别进行检查 转速不正常    ①转速过高   ②转速过低    ①检查电源电压是否过高！主磁场是否过弱，电动机负载是否过轻   ②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障；检查电刷压力及电刷位置；检查电源电压是否过低及负载是否过重；检查励磁绕组回路是否正常 电刷火花过大    ①电刷不在中性线上   ②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对   ③换向器表面不光滑或云母片凸出    ④电动机过载或电源电压过高   ⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障   ⑥转子动平衡未校正好    ①调整刷杆位置   ②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷   ③研磨换向器表面、下刻云母槽    ④降低电动机负载及电源电压   ⑤分别检查原因   ⑥重新校正转子动平衡 过热或冒烟    ①电动机长期过载   ②电源电压过高或过低    ③电枢、磁极、换向极绕组故障   ④起动或正、反转过于频繁    ①更换功率较大的电动机   ②检查电源电压    ③分别检查原因   ④避免不必要的正、反转 机座带电    ①各绕组绝缘电阻太低   ②出线端与机座相接触   ③各绕组绝缘损坏造成对地短路    ①烘干或重新浸漆   ②修复出线端绝缘    ③修复绝缘损坏处

    电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端妯承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；妯承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。

电动机的损坏，90%以上都是维修人员日常检查不细，不足造成的，电动机修理专家提出了"看、听、摸、测、做"五个步骤来初步找病因，绝大多数故障都可以预防和避免，减少公司备件和修理费用的损失。维修工程师还强调不要无任何措施下私自打开电机，应该及时联系电机厂家售后或者专业的电机维修厂来处理。 

   第一步、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。 

   第二步、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部妯承油的多少都能判断，从而及时作出添加妯承油，或更换新妯承等相应的措施处理，避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。 

   多数厂家考虑到解体更换妯承的困难，会采用开式妯承，定期（2000h）用油枪加油时需注意使用电机mingpai标示妯承油（-35℃～+140℃），并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意补充油定额）防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。 

   第三步、摸：用手背探摸电动机周围的温度。在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高，就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 

   根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级，可釉确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度，或者说电动机的允许温升（电动机的实际温度减去环境温度）。各国绝缘等级标准有所差异，但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C这几个等级，其中Y级的允许温升Zui低（45℃）而C级的允许温升Zui高（135℃以上）。从妯承油和其它材料方面考虑，用温度表贴亲电动机测量的温度zuihao控制在85℃以下。 

   第四步、测：离线：在电动机停止运行时，要定期（每月）用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻，并与上月测试结果相比较，以便及时发现绝缘缺陷，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值>1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况，不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密，对怀疑严重受潮或溅过水的电动机，使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水，只要将电动机解体后抽出转子，并用压缩空气吹干后，再用烤灯从电动机定子内两端烘烤，直至电动机绝缘升至正常。 

   有些电动机绕组的引线只有三根，不能检测绕组间绝缘，重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。 

   在线：在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否均衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误差不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流差值太大，则可能有匝间短路。有时需要脱开负载测量空载电流大小，一般2极约2800rpm，1/3Ie（额定电流）；4极约1600rpm，40%左右 Ie；6极约900rpm，55%Ie。它会因极数与容量的不同而不同。电动机的Y、△形接法不能搞错，若错将Y形接成△形，工作电流会增大；则减小。如电动机的绕组接线错误，或绕组匝数减少，旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大，这些要点可釉帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。 

   第五步、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期（每月）对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，会造成扫膛运转烧坏；电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏；电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏；电动机妯承润滑不良、运行温度高，而未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏；电动机因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时烘烤提高绝缘造成击穿；工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致；还是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。无论是不看不做，还是只看不做，Zui终都会造成故障或事故。 

   拆检电动机时如需更换妯承，要尽可能用进口的，国内的会有不少是翻新的旧妯承，质量难以保证。如发现妯承外圆与端盖妯承座配合不紧密，即妯承走外圆时，要根据其程度不同，视情采用端盖妯承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前，要确认妯伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。