6ES7216-2BD23-0XB8产品信息

　在建筑业蓬勃发展的今天，仍然有部分施工企业不重视对工程机械设备的日常维护和管理，缺乏对工程机械设备维修管理重要性的认知，容易为工程机械设备在后期的正常运行埋下安全隐患。部分企业必须重视对工程机械的日常维修管理工作。
　　一、工程机械的维修管理
　　工程机械的维修方式分为预防维修和故障发生之后的维修。
　　预防维修是指在平时或者工程机械发生故障之前就对工程机械设备进行日常的维修管理，其维修的基本目的是对工程机械设备的例行维护工作，防止或者减少工程机械设备发生故障的频率。其中预防维修的主要内容是：设备的日常维护工作和设备完成后的对设备上的设计上进行检测、诊断和试运行，对设备中出现的故障或者安全隐患要及时地排出，避免影响设备的正常运行，造成不必要的经济损失。
　　工程机械设备发生故障之后的维修工作是指对故障设备进行修理和维护的过程，通常设备修理的过程发生在设备刚发生故障之后的一段时间内，这时候工程机械的停运损失不大，只需要进行简单的维修和更换零件就可以保障设备的运行。
　　二、工程机械维修管理中存在的问题
　　1.技术人才缺失严重，管理制度不全面
　　我国企业所使用的工程机械设备中大部分都是通过租赁的方式发展起来的，在对工程机械的维修管理中，对设备租赁的管理也是机械管理中重要的一部分。工程机械设备租赁业务的发展十分快速，在工程机械设备的租赁过程中存在很大的局限性，由于缺乏相关技术性强的设备租赁人员，导致了后期对租赁出去的工程设备的管理不全面，影响设备的正常运行和安全维护工作。大部分机械租赁的管理人员都是半路出家，缺乏相关的管理经验和技术能力，不能对工程机械的维修进行规范化的操作。
　　2.相关人员素质技术低下
　　建筑业中占据*大比例的是基层的体力劳动者，工作人员普遍文化素质低下，部分企业属于管理型的企业，这些企业经过的体制改革之后，只留下了一批专业性强的技术人员，而大部分从事一线岗位的技术人员因为企业裁员离开原单位之后，新企业为了保障自己的经济收益，不愿意继续培养专业的技术人员，导致个别岗位中技术人员大量缺失，出现了人员断层现象，影响工程机械设备的正常运转。
　　3.工程机械设备的短期化现象频繁
　　部分施工单位单纯地追求工程进度的提升，让相关人员不停地加班加点，设备也处于长时间的高负荷运转状态，对设备的安全运行和使用期限都会造成很大的影响。施工方所使用的工程机械设备大都是通过租赁或者原来的老旧的设备，因为相关技术人员缺失或者刻意忽略了对工程机械设备的日常维修和管理工作。目前，我国大部分工程机械设备的租赁企业都缺乏对设备正常维护的认知度，只关心设备在运行时产生的效率，不重视或者直接忽略在设备运行之后的维修和保养工作。对于设备在施工过程中出现的问题或者故障基本上就是哪里出现问题就用修哪里，不考虑其他位置是否存在安全隐患，对设备的后期维护工作完全听之任之，这样会对工程机械设备在后期的使用过程中性造成极大的影响。 　　三、加强工程机械设备维修管理的措施
　　1.做好设备的日常维修工作
　　在工程机械设备日常使用过程中，使用频率会比平时放置时要大得多，如果不加大对设备的日常养护管理工作，在工程机械设备运行时就会出现相应的安全隐患，甚至发生故障影响正常的工程进度，工作人员要重视对工程机械设备的日常维修管理工作，保障机械的设备的正常运行。
　　工程机械设备的相关管理人员在设备运行之初就要和设备生产商做好沟通工作，对设备的日常维修和保养工作对出明确的规范，在设备需要保养的时候，要按照机械设备的养护管理守则来进行操作，要建立一个完善的奖惩制度，对机械设备的保养工作做出明确的要求，*大化地提高相关人员的工作积极性，降低工程机械在运作过程中出现故障的次数和频率，减少工程机械设备在后期维修工作中的投入，确保收益*大化。
　　2.提升工程机械设备维修的技术水平
　　只有提高工程机械设备维修管理的技术水平，才能确保工程机械正常使用的安全性和可靠性，进而给相关维修工作人员对具体维修方式的选择打下良好的基础。目前我国大多数项目工程在施工的过程后中都需要专业的工程技术人员来进行相应的操作以确保设备的正常运行，只有努力提升相应技术人员的工作素质，才能从根本上降低工程机械设备在运行中发生故障的几率。对设备的维修人员，提升素质的主要目的是保障后期养护工作的顺利进行，对于存在问题的机械设备要及时维修和上报有关部门，提高机械设备的管理效率。
　　3.定期更新工程机械设备
　　定期更新工程机械设备，可以提高工程施工的施工进度和工作效率。相关单位应该从长远来看，对于那些老旧的设备及时的更换，选择那些性能稳定、性能良好的设备，有助于开展设备的后期维护工作，安全性是设备购置所要考虑的第一问题，在安全性的基础上还要选择耗能低、效率高、护理费用低的机械设备，这样才能保障工程施工的质量。
　　由于工程机械的设备品牌所用的技术和配件都各不相同，工作地点多位于交通不便偏僻的地带，一旦工程机械出现问题需要维修时，相关零部件很难保证在短时间内运到，再加上周边交通不便，遇到较大或者沉重的零部件时会严重影响工程进度，针对这种情况的产生，相关单位应该积极做好工程机械零配件的供应工作。在施工之前，就估算出相应工程在施工中对于零部件的消耗和损坏情况，保证工程机械设备的配件供应充足，也要在每次的施工过程中做好工程机械设备配件的供应和消耗记录，根据实际情况对配件进行购置和配备，用*小的库存量来保障工程机械产品始终处于正常的工作状态，减少企业成本的投入。
　　4.以施工地点为中心，建立工地组织
　　当工程机械设备出现故障的时候，施工地点往往是机械设备维修的第一现场，应该以施工现场为中心确立维修基地的建设工作，及时对故障的工程机械设备进行修理，并且能够根据相关设备和机械的工作性能提供科学、合理的维修计划，有针对性地修理工程机械设备。在工程机械设备修理的过程中*关键的就是维修技术的使用，当工程机械设备发生故障时，第一就是要对工程机械设备进行故障检测，确立损坏的部位和损坏情况，需要购置先进的检测设备来对发生故障的工程机械进行检测，在*短时间内发现并解决故障，以免耽误工程的施工进度。
　　5.协调好工程机械的维修和使用情况
　　工程机械设备在使用的过程中，大多数情况下施工方会一味追求短期的经济利益，会刻意忽视或者遗忘对工程机械维修保养工作。使得工程机械设备长时间处于一个高负荷满功率的运转状态，工作环境十分复杂，如果不对工程机械设备进行定期地维修和保养，会大大减少设备的使用寿命，还会增加设备发生故障的几率，在实际的使用过程中，要制定好科学合理的计划来对工程机械设备进行维修和保养，以保障设备的正常运行。提倡施工方采用以养带修的工程机械设备管理方式，以达到延长工程机械的使用期限的目的。
　　工程机械设备的维修和管理工作是一项漫长而又复杂的工程，设备的维修管理的好坏直接关系到企业在未来的发展和进步，要高度重视对工程机械设备的维修和管理工作，保障设备能够满足工程施工的要求，确保工程进度的顺利完成。

　　一、安装前准备工作
　　基础强度测定：设备就位前，对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。中小型设备可用钢球撞痕法。大中型设备安装就位前对基础须进行预压，预压的重量为自重和允许加工件*大重量总和的1.2～1.5倍，预压重物应均匀地加在基础上，预压工作应进行到用水准仪观测不到基础沉降为止。主要内容有基础外形尺寸、中心线、标高、螺栓孔坐标、深度等是否符合设计和施工要求。基础检查过程中有不合格的地方要加以处理，通常处理基础缺陷的策略。
　　基础放线：基础验收合格并表面清洁干净后即可放线。放线按照料建筑物轴线测定设备纵横中心线，并在纵横中心线基础上再测定并加弹辅助基准线。放线应注意尺要拉直、放正，测量准确。 　　二、机械设备安装工程的施工工艺
　　1、机械设备地脚螺栓安装
　　设备与基础的连接主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，灌浆将设备固定在设备基础上。
　　地脚螺栓按埋设形式可分为固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘结地脚螺栓，常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。
　　2、机械设备安装时垫铁安装
　　利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础；可使设备的高程和水平度达到规定的要求，为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种，形状可分为平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。
　　设备无垫铁安装目前还只限于设计文件有要求的情况下采用，设备找正调平用顶丝或临时垫铁，找正调平后进行灌浆，由灌浆层起承重作用，安装及灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行。
　　3、机械设备安装时的设备就位
　　在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏物清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。
　　4、机械设备安装调整及灌浆
　　1、设备找正。设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。
　　2、设备找平。设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。设备的水平度通常用水平仪测量。检测应选择在设备的精加工面上。
　　3、设备找高程。设备找高程是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。
　　4、设备灌浆。设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。灌浆料通常由设计选用，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
　　5、设备清洗和装配
　　清洗：清洗可分为除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型；分酸洗和冲洗两个阶段；须在设备试运行前完成调试和运行，以保证设备试运行的润滑和供油。
　　装配：在机械设备安装过程中，现场装配的机电设备有：联结与紧固；联结器、离合器、制动器；轴承；传动带；链条和齿轮；密封件等装配。设备清洗后进行装配，配合面和加工面不得有毛刺和脏物，油路应干净畅通。在装配中，需要加注润滑剂的润滑点，应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。*后，装配操作不允许损伤设备。大、重型零、部件装配时，应在悬吊状态下调整好水平度或垂直度，必要时宜装设导向装置，起落应平稳准确。装配件表面应涂抹润滑油。
　　6、机器设备调整、试运行及竣工验收
　　调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，涉及的专业多、人员多，须精心组织、统一指挥。机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行。试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。
　　机械设备安装工程完工后要进行竣工验收，这是安装工程的*后一道工艺过程。当工程验收合格，符合合同约定、设计要求、验收规范规定后，应即办理工程验收。
　　机械设备安装工程是将一系列设备组合成一套装置或一条生产线，从而构成一个技术装备系统，并*终形成生产能力。设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度、单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度、整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。
　　三、工程机械设备维护的要点
　　为顺利实施工程建设项目，应做好有关工程机械维护工作。具体如下：
　　1、严格执行现行机械保养制度，做好定期保养工作，保证机械设备始终位于**工作状态。如部分机械设备使用率高或故障出现率高，可选取跟踪检查方式，当发现运行不正常时，需及时停机，通过专业维护人员进行详细检测采取行之有效的维修方式进行处理。日常工作中，机械设备运作时应对机械润滑现状进行定期检查，如存有问题，需立即进行润滑油添加，避免机械因润滑问题出现故障。
　　2、维修机械过程中，不得只重视大问题，忽视小问题，应做好各项维修工作，避免机械带病作业，*大限度降低对机械性能的损耗，防止对工程进度造成严重影响。于此机械施工过程中，还应实现养修并重，按照机械设备部件损耗程度，定期实施检测，做好预防、保养工作，防止强制维护带来严重资源、成本浪费。要求将先进的维护应用到日常机械检修中，这样才能合理配置工程修理车，才能及时维护机械，进而达到维护成本降低、时间缩短及延长机械设备使用年限的目的。
　　3、为将工程机械设备使用率*大限度地发挥出来，应进行机械管理体系的建立与完善，还需将机械管理制度、管理结构加以健全，要求必须建立合理的奖惩制度，这样才能提升机械操作人员的安全作业意识，增强责任感，才能更好地爱护设备，降低人为操作失误，避免机械严重损耗现象，防止人员伤亡与财产损失。
　　四、结束语
　　实现工程质量、效率目标，必须做好机械设备安装及维护工作。要求对工程机械设备合理使用、及时做好各项保养及维修工作，只有这样才能促进工程建设行业的快速发展。在机械设备安装及维护过程中，要求工作人员必须提高其安装、维护技术水平，将质量控制贯穿于整个作业过程当中。在规范机械设备安装工序的要加大维护控制力度，只有这样才能确保工程的质量及促进企业的高速发展。