| 按照测量方法分： 按照测量方法分，电工仪表主要分为直读式仪表和比较式仪表。 直读式仪表：根据仪表指针所指位置从刻度盘上直接读数，如电流表、万用表、兆欧表等。 比较式仪表：将被测量与已知的标准量进行比较来测量，如电桥、接地电阻测量仪等。 其他分类方法 （1）按读数方式可分为指针式、光标式、数字式等； （2）按安装方式可分为携带式和固定安装式； （3）按仪表防护性能可分为：普通型、防尘型、防溅型、防水型、水密型、气密型、隔爆型等七种； （4）按仪表测量的参数可分为：电流表、电压表、功率表、电度表、欧姆表、兆欧表等。 （5）按被测物理量性质分类，可分为直流电表、交流电表和交直流电表。交流电表一般都是按正弦交流电的有效值标度的。 1．电工测量仪器仪表 2．电测量指示仪器仪表 3．电测量数字仪器仪表 4．电测量记录仪器仪表(包括统计型电压表) 5．电能表(包括*大需量电能表、分时电能表、多费率电能表、多 功能电能表、标准电能表等) 6．电能计量装置(包括电力负荷监控装置) 7．电流、电压互感器（包括测量用互感器、标准互感器、校验仪及负载箱） 8．变换式仪器仪表(包括电量变送器、交流采样测量装置) 9．电测量系统二次回路（包括PT 二次回路压降测试装置） 10．电测计量标准装置 11．电能计量计费系统 12．电试类测量仪器（包括继电保护测试仪、高压计量测试设备等） |
| 严密性试验指的是为了保证管道和设备密闭性符合国家相关标准，防止管道内介质外泄，在大修、改建或新建的管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程称为严密性试验。 怎样进行仪表管路严密性试验？ 1、用在现场的(气源门除外)阀门****进行严密性试验。 2、高压进口阀门按32MPa进行严密性试验，中、低压阀门(P≤10MPa)按阀门工程压力10MPa进行严密性试验。 3、所有阀门均在出口试压。 4、阀门的水压试验标准在试验压力下，5min内无渗漏现象。 5、阀门试验合格后做上合格证标志，记录好阀门打压记录。 6、所有管路l00%进行严密性试验。随主设备进行试验的管路不再单独做严密性试验，但其试验要求应满足本专业的试验要求；不能随主设备进行试验的管路，单独按照规范要求做严密性试验。 7、测量汽、水、油的管路，一次门前应参加主设备的压力试验。 8、管路随主设备打压时，打开管路的取源阀门和排污门冲洗管路，并核对管路连接是否正确、通畅，关闭排污门。当压力升至试验压力时，检查管路各处是否有渗漏点并即时处理，当时不能处理的做好记录，待系统试验结束后处理。当升压试验结束，系统可以排污时，打开排污门带压冲洗管路。 9、管路严密性试验前，先核实管路内工作介质、工件压力，确定试验标准和试验压力。试验时，工作介质为汽、水的管路，用手动试压泵进行水压试验；工作介质为油、风、气、氢、真空的管路用压缩空气或皮囊按照规范要求进行严密性试验。 10、烟风管路拆开取源装置处的活接头，用石棉垫或胶皮垫临时封堵，其他管路关闭一次门，从变送器或开关接头处打压试验。 11、打压记录必须齐全、详实。 |
| 对电气仪表的安装步骤进行科学划分和合理规划是电气仪表安装调试工程顺利进行的前提。电气仪表安装调试工程相对来说是一项周期长、要求高的项目，其在施工阶段就要开始进行，需要将预埋件、预留孔的方位、数量、尺寸等进行相应的配合准备工作。进而按照相应的步骤进行安装调试： 1、安装仪表盘与现场一次点 电气仪表在正式安装过程中，安装基础是应先制作钢槽。现在仪表的生产逐渐配备完善，大多数企业在生产过程中都配套了钢槽，这对仪表高效的安装及调试提供了有力的条件。接着，要安装操作台以及仪表盘。施工前，应该严格对预留孔的准确位置、数量、大小等进行核实。对管道进出控制检测室的方向及位置进行准确核实也是必备的，*后进行安装。 2、安装工艺管道与设备 在仪表控制检测室以及各项设备安装完成之后要进行工艺管道与设备的安装。在实际操作安装过程中，需要仔细检查工艺管道安装数量与所在位置，按照既定的施工设计方案准确进行，这样可以防止不标准件在安装过程中出现故障，让整个安装过程具有严密性。 3、安装检验仪表 安装前，必须进行仪表的检测，保证安装仪表的的完好性、无损性，也给后续的施工质量和正常使用提供了保证。这个步骤也可以对所用仪表实施完整的检测，从而确保仪表的正常使用。 4、安装保护箱和仪表配线 电气仪表安装工作结束后，应该继续安装仪表保护设施，这样可以有针对性的避免其他设施对仪表设备的损坏。安装固定支架等配件也可以固定仪表，减少仪表被外力损坏。相应的操作中，仪表配线及气动管由安装配线的人员进行专业安装。仪表保护设施也是安装需要考虑的问题，这样可以使整个配线施工更加方便，也提高了仪表安装的安全性、长久性。 5、调试电气仪表 在完成仪表安装后，调试工作人员应当尽快连接控制检测系统与电气仪表系统，进而对相应系统工程实施检测与调试，及时找出设备存在的问题，并对整个系统进行校验及试运行。这样，整个安装过程基本结束。针对电气仪表实际工作运行中的需要，应该不定期地对运行中的整个系统进行全面的检查，及时处理发生的问题，确保系统正常运作。 难度大、技术高、人员广、种类多是电气仪表安装与调试的主要特征，安装与调试电气仪表时，工作人员要重视电气仪表安装与调试在整个系统工程中的重要作用，严格参照设计方案、技术要求进行操作，并在后续工作中采取及时有效的保护措施，使电气仪表设备安装与调试工作安全运行。 |
以下短路数据 3RA6 紧凑型起动器馈电装置的组件：
导体截面积 | *大允通电流 Id, max 和电流积分 I 2t | 上游短路保护设备的技术方案 | *大预期 Ishort-circuit |
|---|---|---|---|
mm2 | | | kA |
用于带螺钉型接线端子 3RA681.-8A. 的馈电装置的短路保护（25/35 mm² 和 50/70 mm2） | |||
2.5 ... 35， | I d，max < 21 kA，I²t = 530 kA²s | 3RV2041-4MA10 | 50 |
带弹簧型端子 25/35 mm² 3RA6830-5AC 的馈电装置的短路保护 | |||
4 | I d,max < 9.5 kA, I²t = 85 kA²s | 3RV2021-4DA10 | 40 |
6 | I d, max < 12.5 kA, I²t = 140 kA²s | 3RV2031-4EA10 | 30 |
10 | I d, max < 15 kA, I²t = 180 kA²s | 3RV2031-4WA10 | 25 |
16/25 | I d, max < 19 kA, I²t = 440 kA²s | 3RV2031-4JA10 | 65 |
3RV2041-4JA10 | 65 | ||
35 | I d，max < 21 kA，I²t = 530 kA²s | 3RV2041-4MA10 | 50 |
端子排的短路保护，3RV2917-5D | |||
1.5 | I d, max < 7.5 kA | 5SY... | |
2.5 | I d, max < 9.5 kA | 1) | |
4 | I d, max < 9.5 kA | 1) | |
6 | I d, max < 12.5 kA | 1) | |
1)要防止发生短路，必须在端子排上以防短路的方式连接电缆。