在进行交流操作时，不允许激活负载与起动输入（参见线路图中的 (a)）。
3RT1916-2D.../3RT1926-2D...断开延时型定时继电器块具有一个零电位起动输入 B1。这意味着如果在端子B1 上有一个并联负载，那么可以用 AC 电压仿真激励。在该情况下，必须根据 (b) 对附加负载（比如，接触器K3）进行接线。
用于规格为 S00 到 S3 的接触器的延时关断设备
交流和直流运行
IEC 60947, EN 60947
适合用螺钉固定或卡装到 35 mm 标准安装导轨上延时关断设备配有螺钉端子。
断开延时装置可以防止在出现短时电压将或电压故障时，接触器在无意中脱落。它为一个下行、直流电操作的接触器在出现电压暂降时提供必要的能量，以保证接触器不会脱扣。3RT1916关断延时设备专门设计用于操作 3RT 接触器和 SIRIUS 系列的 3RH 接触器继电器。
延时关断装置基于电容原理无需外部电压即可运行，并且可以通直流或交流电（24V型号只能用于直流操作）。电压匹配，只有在交流操作中才需要，借助一个整流桥实现。
当内置于关断延时设备中的电磁线圈的电容器切换为并联后，接触器在一次延时后开断。一旦出现电压故障，电容器通过电磁线圈放电，并由此延迟接触器的关断。
如果指令装置在电路中处于延时关断装置的上游，延时关断随着每次关断操作生效。如果在延时关断装置下游进行关断操作，则延时关断只有在出现电源电压故障时才适用。
运行
对于用于额定控制电源电压为 110 V 和 230 V 的型号，可以在线路一侧施加交流电压或者直流电压，而 24 V的型号只设计用于直流操作。
一个直流电操作的接触器根据所施加的输入电压连接到输出端。
延时关断的平均值大约为每次规定*小值的 1.5 倍。
电磁干扰抑制模块，三相，用于 S00 规格的接触器
EMC 干扰抑制模块 3RT2916-1PA1
当电机和各种电感负载关闭时，会产生一个所谓的反电动势。可能产生一个高达 4 000 V的电压峰值，频率范围从1 kHz 到 10 MHz，电压变化从 0.1 到 20 V/ns。
各种模拟与数字信号的电容性输入在负载电路中的抑制作用是必要的。
减少接触弧
主电流通路和 EMC抑制模块连接产生了接触弧，而接触弧是造成触头腐蚀和大部分点击噪音的原因；但反过来，这又有利于形成一个电磁兼容的设计。
更高的操作稳定性
3 相 EMC 抑制模块较大地降低了 RF组件及电压电平，触头的工作寿命大大增加了。这为增强整个系统的可靠性和有效性发挥了重要作用。
无需精细刻度
无需在每个性能级别设置精细的刻度，因为较小的电机本身就具有较高的电感，一个解决方案对所有功率高达 5.5 kW定速操作结构就足够了。
供有两种电气型号：
| 西门子之间的plc通信比较多，方式也很多。
目前西门子300/400系列的PLC的通讯方式开始大量使用工业以太网通讯，MP277/377、xP177B系列触摸屏也集成了以太网接口，这带来一个好处，所有的接口都统一，在网络通讯时采用都以太网接口，所有的设备组成一个局域网，包括上位监控计算机、编程设备、PLC、触摸屏都能很方便地互相访问，需要扩展多一个设备也很方便，只需要加一个交换机就能扩展出多个接口。因为有这些好处，采用以太网通讯越来越流行，下面说一说以太网通讯的其中一个应用，PLC与PLC之间通过以太网互连。
一、S7-300/400之间互连
1、采用PLC与PLC通过以太网访问，需要增加以太网模块，如CP343-1，CP443-1的模块，或者采用带有PN接口的PLC，如CPU315-2DP/PN的PLC。
2、采用两块CP343-1互连，先在同一个项目里做好两套PLC的硬件组态，分配好IP地址，打开NetPro，选择其中一个PLC，双击连接列表上的空白行，添加一个
S7 conection。选择连接的另一个PLC，记住连接的ID号。通讯双方的其中一个站为Client端，激活“Establishan active connection”的选项(默认是激活的)。这样NetPro的配置就完成了，编译、下载完成
3、打开其中两套PLC的OB1，调用FB12(BSEND)块发送数据，FB13(BRCV)块接收数据，1#PLC的发送对应2#PLC的接收，1#PLC的接收对应2#PLC的发送。
4、调用FB12的时候几个参数的含意，a、REQ，发送开始，上升沿触发发送工作；b、ID，连接ID号，这个ID号是在NetPro组态时生成的ID号；c、R_ID，连接号，相同连接号的FB块互相对应发送接收数据，这个是由用户编程时定义的，例如1#PLC的FB12的R_ID是DW#16#2，则2#PLC的FB13的R_ID也是DW#16#2，这样才能保证正常接收发送；d、DONE，发送完成，如果REQ端是一个不停的脉冲，正常情况下DONE端也应该也是一个不停的脉冲反馈；e、SD_1，发送的开始地址，以P#x.x byte xxx来表示，f、LEN，发送数据的长度。
5、采用FB12、FB13来进行发送/接收是比较麻烦的，一方面需要两端的以太网模块都支持双边发送，如Cp343-1-Lean就不支持了，另一方面，两边都要写程序，对于增加的系统不太方便，这时可以在NetPro里把One-way(单边通讯，激活后FB12、FB13不能使用)激活，采用FB14(GET)取数据、FB15(PUT)发送数据来做，FB14的参数定义和FB12差不多，只是少了R_ID和LEN，这样更方便一些，还有一个好处，不需要对原有的系统进行什么更改，只需要把单边的PLC组态和程序下载就可以了
6、需要注意的另一个问题是FB和SFB的区别，在400上采用SFB，在S7-300上采用FB，在S7-300集成的PN口上，采用SFB，这个问题曾经折磨过我一两天才解决。
二、WinLC与PLC互连
WinLC是在PC机上的软件PLC，可以把一台PC机当成PLC使用。这样对于不能采用模拟器连接的软件是比较方便的，如采用Intouch、Ifix这些SCADA软件做为上位机软件时，测试是个麻烦的问题，需要与实际机器连接起来才能测试，但如果有WinLC，可以把程序拷到WinLC上运行，上位机软件与WinLC联机测试，省去不少工夫，WinLC对于不方便进行现场测试的环境，是个不错的替代方案。WinLC既然是一套软件PLC，就能够实现PLC的功能，那么与PLC通讯也是可以实现的，
下面说一说WinLC与S7-300互连
1、新建一个项目，建立一个S7-300的站点，硬件组态；建立一个PC站点，在PC站点上增加一个WinLC和一个IEGeneral，IE General的IP地址与PC机的IP地址一致，其实IE General指的就是PC机的以太网卡。
2、打开NetPro，在WinLC上新建一个S7 conection，指向S7-300，编译、存盘
3、在PCStation上增加WinLC和IE General，需要注意槽号要与硬件配置时候一样
3、打开WinLC的OB块，调用SFB14、SFB15来读写S7-300的数据
4、启动WinLC软件，下载程序，这样就可以实现软件PLC与PLC互连了
三、两种方式的结合
如果有多台PLC需要与PC机上的SCADA软件通过opc进行通讯，又发现SCADA软件读取的速度太慢，不能满足刷新要求，或者数据要做些预处理才能显示，SCADA软件上运行太多的脚本又影响速度，那么通过软PLC把多台PLC的数据先读过来进行预处理，SCADA软件只与一台PLC进行通讯，这样SCADA软件上的工作量会少一些。这个时候把上面说的两种方式结合一下，就能够实现这样的功能了。
1、通讯连接参照上面的方法设置
2、在WinLC的PC站点上添加一个OPC服务器，在NetPro里面打开OPC的连接列表，添加一个S7conection，指向WinLC，编译、下载
3、通过OPC客户端可以直接访问OPC服务器的内容，常用的SCADA软件如Intouch、Citect、IFix这些软件都支持OPC，设置访问连接就可以在软件上直接读写了，如果更简单的界面，可以自己用VB编写一个OPC客户端，读写数据都在VB程序上实现，不使用SCADA软件，可以省掉不少钱了。 |
