电动机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，很多时候不知道怎么去解决，电机出现任何故障都会对生产造成影响，电气工作人员必须掌握有关异步电动机安全运行的基本知识和常见故障的处理方法，做到及时发现和消除电机事故隐患，保障安全运行。 电动机常见故障分为机械故障和电气故障两大类，电气故障包括：定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等。 一、电动机空载起动时的故障 1、现象：无声响又不转动 处理： ①先用万用表查看电动机接线端子处的电压，如果没有电压或者只有一相电压，说明电源没有接通或者供电电源有故障。 ②如果电动机接线端子处三相电压基本平衡，说明电动机定子绕组接线有问题，*大可能就是中性点没接好或者引出线没接好。 2、现象：接通电源后，电动机只有嗡嗡声但不转动 处理：必须立即断开电源，再仔细查找原因 ①单相运行检查电源，看是否是电源一相断线、熔断器一相熔断、接触器一相接触不好；检查电机定子绕组引出线，是否一相未接好。 ②检查机棫部分是否被卡。这种故障在起动前检查电机时，看电动机能否轻轻转动，很容易发现 ③电源电压过低或者▲形接法的电动机技接成Y形，并且带负载起动。只要测定电源电压及电动机接线方式是否正确就能发现。 3．现象：通电后起动电机，熔断器很快熔断（或过流保护动作） ①检查熔断器的额定电流与电动机容量不匹配。 ②检查Y形接法的电动机是否被误接成▲形。 ③电动机电源到接线端子之间的线路有相间短路或者对地短路。断开电源开关，拆开电动机接线头，利用兆欧表检查就能发现。 ④电动机定子绕组或者引出线有相间短路或者接地。 二、电动机运行中的异常 电动机在运行中经常会出现一些不正运行现象，如：电动机振动、电动机过负荷、电动机声音异常、轴承和线圆温度升高、电流增大及转速变化等，这些异常不会使电动机保护动作跳闸，但已影响到电动机的安全运行。某些异常运行的重要电动机，如不及时处理，不但会造成电动机本身故障，还会引起停机、停炉等重大事故。 1、电动机缺相运行 现象：电流表指示上升或为零；电动机本体温度升高，振动增加，声音异常。 处理：电动机的缺相运行就是三相电动机因某种原因造成回路一相断开时的运行方式。检查是电源缺相还是电动机定子回路的故障。防止电动机缺相运行的方法之一就是靠值班员的判断，发现后及时处理；二就是在电动机回路中加装缺相保护器。 2、电动机本体发热 现象：电动机在运行中本体温度和温升比正常运行时显著升高，电流增加。 ①检查所带机械负荷是否有摩擦或卡涩现象。 ②检查机械负荷是否增大，若是，应减少负荷，至温度稳定。 ③检查电动机通风系统是否有故障，应降低负荷。 ④检查电动机各相电流是否平衡，判断定子绕组故障还是缺相运行。 3、电动机发生振动 ①电动机与所带机械中心不一致。 ②电动机转子不平衡。 ③电动机轴承损坏。 ④电动机基础强度不够或地脚螺丝松动。 ⑤电动机缺相运行。若电动机振动超出允许值范图，应立即停止电动机运行。 4、电动机声音异常 ①电动机机械方面的原因：轴承声音不正常，如因缺油造成的，应立即加油；若轴承已损坏，应立即停止运行。 ②电气方面的原因：查看电压及频率是否正常；查三相定子电流是否平衡，判断是否有断线现象或烧组内部有匝间短路情况。 三、电动机烧机 三相异步电动机烧机的原因可以分为；负载，电源、电机绝缘、缺相。 1、负载（过载）：超过载运行，导致电机发热。或者电机启动频繁，导致电机过热。这种的烧机会出现电机内部定转子两端都会烧黑，烧黑的部位比较均匀（一般电机都有一个因定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率，则称这种现象为电机过载）。 2，电源：电压过低加上负载在额定情况下，电流加大，电机过热。电源电压过高，烧机。或者电机缺相运行。这种情况比较少，也很容易判断，主要是线路有烧灼的痕迹。 3、绝缘：电机内部绝缘不符合标准，存在匝间相间短路。或者内部接线错误。这种烧机与过载烧机有的时候容易混淆，定转子同样会烧黑，在短路部位会有明显的烧灼痕迹，比如有的时候会出现铜镏，绕组局部严重烧毁。 |
| 熔断器及低压负荷开关中熔体在工作时是串接在电路中的，对线路和电气设备起过载和短路保护作用。在更换熔体时，有哪些原则需要遵守呢？现分述如下： 1、铜铝线不能作为高压跌落式熔断器的内熔丝。 高压跌落式熔断器的内熔丝一般用铜和银等材料制成，因为铜和银的电阻率很小，导电性能强，导线可以做细些，这样有利于灭弧,但它们的熔点很高，可使熔断器的熔管过热，易于损坏。用银和铜质做的熔丝，均采用人为的方法使熔丝的熔点降低，即在熔丝上焊上小锡珠或铅珠。当熔丝加热到锡(232℃)或铅(327℃)的熔点时，小球珠先熔化，使熔丝中断，中断点所形成的电弧使熔丝朝两边熔化，从而保护线路或电气设备不受过大电流的发热而损坏。 2、10kV电压互感器一次侧熔丝熔断后。不能用普通熔丝代替。 l0kV电压互感器常采用RN2或RN4型熔断器做保护。其熔丝的额定电流是0．5A，1min内的熔断电流为o．6-1．8A.这两种熔断器的熔管均用石英砂填充,具有较好的灭弧性能和较大的断流容量(不小于1000MVA)。由于它的熔丝是采用镍铬丝制成，总电阻约为90Ω，具有限制短路电流的作用。若用普通熔丝代替，当电压互感器因故障或其他原因使熔丝熔断时，既不能限制短路电流，又不能熄灭电弧，很可能会烧毁设备，甚至酿成系统停电事故。当电压互：感器的熔丝熔断后，应当换用原规格的熔丝而不能用普通熔丝代替。 3、填有石英砂的高压熔断器只能用于与其额定电压相同的电网上。 充有石英砂的熔断器，当熔体熔断时，电弧在石英砂中的狭沟里燃烧，根据狭缝灭弧原理，电弧与周围填料紧密接触受到冷却而熄灭，它的熄弧能力很强，可在电流未到峰值之前就熄灭电弧，具有限流作用。但它会产生过电压，其过电压的情况与使用地点的电压有关，如果用在低于额定电压的电网中，过电压可能达到3.5-4倍的相电压，将使电网产生电晕，甚至损坏电网中的设备。如果用在高于其额定电压的电网中，则熔断器产生的过电压有可能引起电弧重燃，无法再度熄灭，会造成熔断器外壳烧坏：而用在额定电压相同的电网中，熔断时的过电压仅为2-2．5倍的电网相电压，比设备的线电压稍高一些。不会有危险。 4、更换熔体(熔丝)时不能把熔体的额定电流和额定电压等级放大或降低。 只能更换和原来容量相同、电压等级相同的熔件，否则就失去了熔断器的保护作用。 5、熔体的额定电流一定要和熔断器配合。 因为同一种熔断器可装额定电流不同的熔体，只能够是熔体的额定电流比熔断器的额定电流小，至多相等，绝不能超过。因为熔断器的额定电流是根据接触部分和端子等的发热情况来决定的。同样的道理，由隔离开关和熔体组合而成的负荷开关、熔断器式隔离开关，熔体的额定电流比开关的额定电流要小，至多相等，绝不能超过。 6、总开关和分开关熔体额定电流的大小**不能颠倒，也不能相同。 一般配电线路，都是用隔离开关与熔断器组合来作为控制和保护设备，其中总开关和分开关的熔断器内熔体额定电流是不一样，总开关的大些，分开关的要小些。 7、不能贸然更换熔体负荷开关的熔体。 小论因短路电流或过负茼电流，还是其他原熔断，不能贸然更换熔体，需查明原因，排除故障后更换。不能断一相更换一相，而是同负荷开关的熔体均更换。因其末熔断的熔体也经过热的经历，继续使用易在以后正常工作日li熔断，新旧熔体有些特征相似，但熔断特性却不相同了，截面积大小也不相同了。 8、同一负荷开关或熔断器式隔离开关。 必须调换同一种类熔件．不能混换装同容量而非同种类熔件。 因不同种类熔件的熔断特性大不相同，例如铅锡合金熔丝的熔断电流是额定电流的1．5倍；而铜丝熔体则是2倍；锌制的熔片却是1．3～2．1倍左右。 9、调换熔体时，一定要切断电源。 将隔离开关断丹，**下能带电操作，避免身体或者工具触及到带电部分而引起触电事故，也避免了可能发生的带负荷拔出熔断嚣熔件的事故。 10、不能让熔丝与外壳相碰。 调换铅锡合金熔丝，凡是熔丝的长度约与60～85mm时，装配时均不能让熔丝直接和保护钋壳接触。 铜丝熔体装配时均不能让外壳和熔体直接接触，长度足够，丝径在0．46mm以下的，需要60～85mm长，直径更大的不能少于100mm。调换中小备量的异步电动机的熔体时，熔体的额定电流不能于被保护电动机的额定电流的1．5倍，一般应为2.5倍左右。 11、调换瓷插式熔断器熔体时，不能随意取掉、扔掉其瓷底内的石棉垫布。 30A电流等级以上的熔断器在灭弧至中均垫有石棉垫布用于减振、隔热和帮助熄弧。 12、不能随意改变螺旋式熔断器的工作方式。 螺旋式熔断器(RL1型)具有断流能力强、体积小、使用方便和安全可靠等优点，被广泛应用在电器设备的主电路、控制电路及照明电路中作短路保护。 当它的熔管内的熔丝熔断以后，应按照负载的额定电流换用新的熔管。 13、在白炽灯照明路中。不能采用热容量小的快速熔断器作为保护。 因白炽灯在冷态下点燃的瞬间电流很人，可达到自炽灯灯泡额定电流的12～16倍，启动冲击电流的持续时间(降到正常值的时间)为0．05～0．23秒(灯泡功率愈大时间愈长)。而快速熔断器的保护特性：分断4～6倍额定电流时，熔断时间小于0．2-0．02秒。这说明白炽灯启动冲击电流的持续时间内，快速熔断器的熔丝会镕断。 |