| SINUMERIK MDynamics – 的铣削 现代操作、独特的工艺循环、先进的车间编程、高质量数控模拟和的运动控制 – 所有这些都组合到一个工艺软件包中：这就是出色的SINUMERIK MDynamics 铣削工艺软件包。 精优曲面技术成就完美机床精优曲面技术成就高质量铣削。先进的预读算法和智能程序段压缩功能可确保大加工速度和高表面质量和精度，适用于 3 轴、3+2轴和五轴联动加工。 卓越的五轴加工性能SINUMERIK控制系统为现代铣床提供了适当运动变换：从适用于圆柱形工件的带槽壁校正的圆柱表面变换，到用于多面加工的静态回转平面，直至满足刀具和模具制造领域以及航空领域中的极高加工要求的动态5 轴变换 (TRAORI)。 高速设置用户友好的高速设定循环可简化磨具制造应用中的参数分配。通过少数几个参数，可针对具体加工任务（粗加工、精加工）、按照所需的加工公差对SINUMERIK 进行调整。 整体性能十分突出Advanced Surface 功能、高速设定、动态变换、用于高效操作与编程的 SINUMERIK Operate以及全面的工艺与测量循环，成为这些**铣床的亮点。 这才是铣削：SINUMERIK MDynamics。  家用线路安装漏电保护器能够有效保护不小心触电给人造成的伤害，你知道有一种类型的触电方式是不能够被漏电保护器保护的吗？当一手触摸火线而另一只手触摸零线时，极易发生危险。为何这时漏电保护器不会跳闸呢？这还要从漏电保护器的工作原理讲起。 漏电保护器之能够工作，关键在一个“漏”字，保护器要知道线路中有漏电产生才会动作。保护器检测线路中有没有漏电是根据进入到漏电保护器的两根电线之间的电流有没有到达设定值来判断的。如果两根线路中的电流差值达到了设定值及以上就会跳闸。 上图中单线触电就有一部分的电流经过火线没有经过零线回到漏电保护器，并且由于人体电阻不是很大造成两线电流的差值超过了漏电保护器的设定值使得保护器动作，这样就保障了人的安全。 而两线触电中没有电流流入大地，从火线进来的电流又从零线回到了保护器，使得两线的电流差值没有达到设定值，保护器还是正常工作不会跳闸的。 说平时在接触到带电线路时一定要注意，千万不要造成了双线触电，当然了，单线触电好也没有发生。之讲到这一点是为了告诉小伙伴们，不要一味地认为有了保护器一切就安全了，任何东西都不是十全十美的，总会有其缺点。 |
| 1、按照建设部的相关规定，电焊机、配电箱采用的是三相五线制，保护接零接在PE线上； 2、如电焊机或配电箱需要重复接地，接地极一般是用3根钢桩（钢筋、角钢、钢管等）打入地下，形成一组接地，别忘了进行电阻测试；螺纹钢筋是不可用作接地极的。 3、配电箱内的接地和保护接零是分开的；（PE线与接地线相交） 4、如将接地接在基础的螺栓上或是基础外露的钢筋上也可以，要注意的是：如果电焊机的二侧线零线接在了钢结构上或是与螺栓、基础钢筋上，这个接地是不可用的。如是接在石化厂已经投产的管廊钢结构的基础螺栓上也是不可以的。 5、接地连接宜采用螺栓连接。这种做法不符合建设部的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，应采用双线接地。 接地线制作安装技术标准： 1、固定地点使用的电焊机 (1)接地线一端连接在电焊机外壳的接地螺栓上，另一端连接在接地母线上，当安放电焊机的地点没有装设接地母线时，也可将接地线接到独立接地系统的接地端子上。 (2)必须经常检查接地装置各连接部位的紧固情况，并定期检测接地系统的电气性能，接地电阻值不得大于2Ω。 (3)当有多台电焊机在同一作业场所使用时，各台电焊机的接地线必须并联接在接地母线或独立接地端子上，严禁串接。 (4)接地线的装设必须与附近的防雷接地网有足够的安全距离，防止因雷电反击或雷电感应作用对电焊机或人员造成伤害。 2、非固定地点使用的电焊机 (1)非固定地点使用的电焊机必须采用独立接地系统的接地端子，接地端子连接在接地线上，连接紧固、无锈蚀。 (2)接地端子必须装设在导电性良好的地点，电焊机使用前必须检测接地系统的接地电阻。 (3)当电焊机在井下使用时，接地线应装设在水沟等潮湿地点，严禁接到轨道、管线上。 |
从事电气运行与检修工作多年，笔者发现日常的运行与检修日志记录过于简单，如“处理煤场破碎机无法启动故障”等等，用简单的一句话了事，而详细的维修过程一般都是口头交接，有时候如果遇到懒一点的师傅，连问都不会问。长此以往，师傅们之间的处理故障的经验得不到有效的共享，下次如果遇到类似的故障，因为个人水平和处理问题思路的差异，将会导致处理故障的效率大大降低，势必会影响机组的安全运行和车间的生产。由于一些经验丰富的师傅远走高飞，或者一些公司因图纸管理不善而缺失，导致新来的师傅们只能艰难的摸索着。Www.diangon.com如果做一张像这样“日常故障维修记录卡”（如图所示），我们把详细的维修过程变成纸质化装订成册，定期的组织员工共同探讨学习，让经验得到有效的共享，让大家处理故障的水平共同得到提高，这样既能让设备主管夜里的电话少了，自己的工作也变得轻松了。