SINUMERIK 840D sl - 的品质，出色的性能
SINUMERIK 840D sl是数控系统的参照点这一看法恰如其分。几乎任何机床设计都应具备极高的数控性能以及灵活性和开放性。
大值性能
凭借其基于驱动器的高性能 NCU（数控单元）和先进的多核处理器技术，SINUMERIK 840D sl具有几乎无穷无尽的性能潜力。这意味着，在 NCU 链接器中的 30 个加工通道中，可以控制多 93 个轴。需要较少轴的机床设计可获益于SINUMERIK 840D sl 的性能，既有极高的加工精度，加工时间又很短。
开放式架构的基准
SINUMERIK 840D sl系统的开放性。该数控系统可根据机床的工艺要求进行佳调整。例如，集成有机器人和搬运系统，也可对操作设备系统进行完善和调整。由于CNC 内核和变频器的开放性，可实现的机械设计，如自适应控制算法和特定运动变换。
在所有层次上通信
SINUMERIK 840D sl 通过的工业以太网标准 PROFINET西门子全集成自动化环境当中。通过全集成自动化，可实现从现场层、生产层直至公司管理层的的集成。结果是自动化系统的所有部件之间实现佳相互作用，从而带来极为透明的高可用性制造过程。
创新性的操作员控制和监视
SINUMERIK 面板让机床操作员的控制和监视变得更容易。由于采用触控屏，它们提供了全新的机器操作方式。与采用的SINUMERIK Operate 用户界面相结合，触控和手势操作也融入到生产领域中。还为机器操作员提供了各种移动SINUMERIK 手持终端（如SINUMERIK HT 8），由于将操作面板和机床控制面板的功能结合在一起，操作得到简化。
模块化，可扩展
除了可扩展的 NCU 性能外，SINUMERIK 840D sl 还在操作部件方面实现高度模块化。 例如，通过灵活的 M:N操作方式，任何操作面板都可与 NCU 组合，SINUMERIK 840D sl非常适合紧凑型机器设备直至先进高端机器方案的操作方式。
在调试前熟悉机械设备的主要结构和运动形式，认真分析电路原理图，明确电路的工作原理，了解掌握电气元件在配电板的位置、安装接线图、电气元件的规格、结构特点和操作方法，拟定调试方案。
调试仪器包括万用表、兆欧表、转速表、钳形电流表、双踪示波器。调试材料有控制板、各种规格绝缘导线和编码套管，以及常用的电工工具。 调试时应本着下列原则和步骤。
(1)先简单，后复杂。
(2)先部件，后整体。
(3)先开环，后闭环（有直流调速的系统）。
(4)先阻性负载，后电机负载。
(5)检查电气元器件
参照电路图和电器元件明细表检查系统中各设备、元器件的型号、规格及位置。特别是要仔细检查接触器、时间继电器的线圈电压是否与电源电压相符；检查热继电器和时间继电器的整定值，以及主、控制电路的熔体是否符合要求。
(6)检查电路
参照电路图和电气接线图检查实际线路连接是否正确，并用万用表检查线路的通断。检查接线端子连接是否牢固可靠，导线型号、规格是否符合规定。
(7)检查绝缘
将全部电子器件的插件拔出，检查设备（主要是电动机）的绝缘和接地是否良好。用500V兆欧表检查线路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
(8)检查安装
检查各传动装置和设备的安装是否良好，以及所有位置开关安装的位置能否满足电气控制的要求。
为了方便绘制出电路的原理图，可绘制出被测绘对象的安装接线示意图（电气元件布置图），即用简明的电气图形、符号及线条徒手画出电气元件的相互位置关系、连接关系、线路走向等，可不考虑遮盖关系。 测绘时遵循的原则是：先测绘主电路，后测绘控制电路；先测绘输入端，后测绘输出端；先测绘主干线，再依次按结点测绘各支路；先简单后复杂，后要每一个回路每一个回路的进行绘制。 (1)为了人身或设备的安全，电气测绘前需要认真检查被测设备或装置是否有电，不能带电作业。若确实需要带电测量的，必须采取必要的安全防范措施。 (2)测绘中尽量避免大拆大卸，对拆掉的线端或发现的掉线及接线错误，要做好标记和记录，不要随意将摔线接到某个电气元件上，应待测绘工作结束绘制出原理图后再去解决。 (3)两人以上共同操作时，要注意操作协调一致，防止发生事故。 (4)由于测绘判断的需要，确定要开动设备时，必须请熟练的操作工操作或断开执行元件，并要有监护人负责监护。对可能发生的人身或设备事故要有防范措施。 |
1、电动机的即时电压超过额定电压10%以上，或电动机的即时电压低于额定电压5%以上时，都会导致电动机在额定负载下发热和温度升高，这样的情况应检查和调整电压。
2、电动机的三相电源电压出现不平衡也会引起电动机发热，这是因为当三相电源电压不平衡度超过5%就会引起三相电流的不平衡，应对方法是检查和调整电压。
3、电动机的电源开关发生接触问题和一相熔丝断路都会造成缺相运行，从而导致电动机的温度升高，解决方法是修复或更换损坏的部件。
4、电动机的绕组接线有错误，使得额定负载下运行的电动机产生过热现象，解决方法是纠正绕组线的接线错误。
5、电动机的定子绕组匝间或相间短路或接地，这样的情况会导致电动机的电流增大而产生温度升高，解决方法是中心加包绝缘或直接更换绕组。
6、电动机的笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，会导致维修网的电流增大而产生升温，应对方法是对焊补或更换转子。
7、电动机的轴承磨损严重时，会产生较大擦碰而产生热量，解决方法是检查轴承是否有松动，定子和转子是否有匹配不良的情况。
8、电动机的负载过大也是过热产生的原因，减轻负载或更换大功率的电动机可以解决过热问题。
9、电动机启动过于频繁、使用环境温度过高、通风不畅等也都会导致电动机的温度过高，减少启动次数、降低环境温度、保证风道畅通、消除积尘和油污、保持风扇良好运转都可以帮助解决类似的过热问题。
运行中的电动机，如果电流不超过该电动机的额定电流就说明电路上基本没什么问题，如果没有改变原负荷，要检测电压是否于额定电压，一般380V就正负5%。正常。看环境温度是否过高。轴承是否缺油。散热风扇是否损坏。
(1)负载过大。应减轻负载或更换较大容量的电动机。
(2)两相运转。应检查熔丝是否熔断、开关接触点的接触是否良好，排除故障;
(3)电动机风道阻塞。应清除风道灰尘或油垢;
(4)环境温度升高。应采取降温措施;
(5)定子绕组匝间或相间短路。用兆欧表或万用表检查二相绕组间的绝缘电阻;用电流平衡法检查三相绕组电流，电流大的相为短路相，也可用短路侦察器检查绕组匝间是否短路;
(6)定子绕组接地。可用万用表或指示灯检查，电阻为零的为接地相;
(7)电源电压过低或过高。用万用表的电压档或电压表检查电动机输入端电源电压。