整条流水线使用22台西门子标准传动部所生产的系列变频器，涵盖MM440,MM430，MM420和ET200，大功率为37KW。使用Profibus-DP进行联网，各类生产数据使用人机界面进行显示和控制。
使用进口1LA7进口电机。关键的烘箱部分，风机驱动电机为7.5千瓦（1台15千瓦变频器驱动2台7.5千瓦电机），电机为法兰安装，前端高温度为180-230摄氏度。为了提高生产效率，风机高运行频率为60-70赫兹，此时负载为额定负载的1.45-1.95倍，建议放大变频器的容量，以免过载。
采用西门子TIA概念，所有产品均由西门子提供，包括PLC、人机界面、变频器及电机。
所有变频器采用Profibus-DP现场总线控制，通讯实时性能好。
采用变频器内置PID功能实现张力控制。
配置以太网模块，便于与上位机通讯以传送配方及监控。
以PLC取代了传统的独立温控表，节省成本。
采用分布式I/O减少现场安装的工作量。
TIM4R-IE在SINAUT系统中可以通过以太网口连接S7-300/S7-400的plc，也可以直接连安装在S7-300的背板总线上。 通过以太网口连接S7-400 PLC（如下图1） TIM4R-IE组态步骤如下： 2、双击TIM4R-IE模块，打开属性窗口，在属性窗口里选择不同的选项卡，可以设置时钟同步、以太网的IP地址等参数。 3、编译硬件组态，编译完成后会生成TIM4R-IE的SDB数据块，下载整个硬件组态到TIM4R-IE中。就完成了对TIM4R-IE的组态。 图2 TIM4R-IE的硬件组态 通过以背板总线连接到S7-300 PLC（如下图3） 图3 TIM4R-IE通过背板总线连接PLC TIM4R-IE组态步骤如下： 2、双击TIM4R-IE模块，打开属性窗口，在属性的窗口里选择不同的选项卡，可以设置时钟同步、以太网的IP地址等参数，这里需注意的是在“Option”的选项卡中勾选“SaveConfiguration data on the CPU”。 图4 TIM4R-IE与S7-300相连的硬件组态 |