水制备系统包括纯化水处理(二级反渗透)和注射水制备系统。随着科学的发展与进步,人们对水(包括医用水和饮用水)的要求也越来越高。近几年净水及制水设备的更新和改造的步伐发展非常快,为了得到合格的纯化水,对水处理设备的自动化要求也越来越高。本文介绍一个以软PLC为主站、S7200系列的PLC为从站的全自动水制备控制系统,是西门子WinAC和Profibus现场总线在纯化水处理和制备领域中的应用。
系统要求：
时间
为什么采用SIMATIC WinAC？
系统扩展性好(OPC)
PLC 的演化与定义 1.2.1 台 PLC 显然，对于增氧泵控制来说，采用标准定时器也可以实现上述要求，线路较复杂，数量要求多。在中大型增氧泵控制中，采用 PLC （可编程控制器）已经成为潮流，因为一个小小的PLC，它所蕴藏的定时控 制器就达 256 个之多，功能强大。 可编程控制器，英文名为 Programmable LogicController，简称 PLC。 在 20 世纪 60 年代，汽车生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的 重新设计和安装。随着生产的发展，汽车型号更新的周期越来越短，这样，继电器控制装置就需要经常重新设计和安装，十分费时、费工、费料，甚至 阻碍了更新周期的缩短。为了改变这一现状，美国通用汽车公司在1969 年 公开招标，要求用新的控制装置取代继电器控制装置，并提出了十项招标指标，即：（1）编程方便，现场可修改程序；（2）维修方便，采用模块化结构；（3）可靠性高于继电器控制装置；（4）体积小于继电器控制装置；（5）数据可直接送入管理计算机；（6）成本可与继电器控制装置竞争；（7）输入 可以是交流电 115 V；（8）输出为交流电 115 V，2A 以上，能直接驱动电 磁阀、接触器等；（9）在扩展时，原系统只要很小变更；（10）用户程序存 储器容量至少能扩展到 4 KB。1969 年，美国数字设备公司（DEC）研制出台 PLC，在美国通用汽车自动装配线上试用，获得了成功。这种新型的工业控制装置以其简单易 懂、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长等一系列优点，很快在美国其他工业领域推广应用。到 1971 年，已经成功应用于食品、饮料、冶金、造纸等工业。这一新型工业控制装置的出现，也受到了世界其他国家的高度重视。1971，日本从美国引进了这项新技术，很快研制出了日本 台 PLC。1973 年，西欧国家也研制出它们的台PLC。我国从 1974 年开始研制，于 1977 年开始工业应用。
继电器、梯形图逻辑到 PLC 的演化 继电器无论在过去还是现在一直都得到了广泛的应用。作为控制系统的核心，继电器已经很少使用，而是被 PLC 所替代，这是因为 PLC 从一 开始就融合了继电控制回路。继电器的原理非常简单。以电磁式继电器为例，它一般是由铁芯、线 圈、衔铁、触点簧片等组成的。只要在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力的作用下克服返 回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点（常开触点）吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力下 返回原来的位置，使动触点与原来的静触点（常闭触点）吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、