| 不论是交流电机还是直流电机,其启动电流都会比正常运行的时候要大.因为电机启动时,要使电机从静止状态变为转动状态,就如同把静止物体从静止推动起来匀速运动一样,静止摩擦远大于滑动摩擦.因为在启动瞬间电机还没有转，没有自感反电动势,且当时磁场刚刚运作,磁性Zui强,n=(U-Ia(Ra+R))/CeΦ,在启动的时候，由于T=Tn，Ea=CeΦn=0，此时的电枢电流Ia=Us/Ra=Is，由于Ra本身很小，Is和Ts都比启动电流大很多,此时,通电线圈在磁场中做切割磁感线运动Zui剧烈,电流Zui大. 直流电动机的启动电流公式Ist=（Un－Ea）/Ra，启动时n=0电枢电势Ea=nCeФ=0,而Ra不变,将额定电压直接加至电枢两端，电流可达额定电流的10～30倍，故一般只有功率很小的直流电机可采用直接启动，其余都不允许直接启动。 |
| 1.检查电动机及起动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确，接触是否良好。 2.检查电动机铭牌所示电压、频率、与电源电压、频率是否相符。 3.对于新安装或长期停用的电动机（停用3个月以上），起动前应检查绕组相对相、相对地的绝缘电阻（用1000V兆欧表测量）。对500V以下电机绝缘电阻一般应大于0.5MΩ，如果低于此值，需将绕组烘干。 4.对绕线转子，应检查其集电环上电刷及提刷装置是否正常工作，电刷压力是否符合要求。电刷压力应为1.5～2.5N/c㎡ 5.检查电动机转动是否灵活，流动轴承内的润滑油是否达到规定的油量，轴承内的油是否达到规定的油位。 6.检查电动机所用的熔断器的额定电流是否符合要求。 7.检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述检查达到要求后，可起动电动机。电动机起动后，空载运行30min左右，注意观察电动机是否有异常现象，若发现噪声、振动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后才能投入运行。  电动机运行中的维护1.电动机在正常运行时的温升应不超过容许的限度，运行时应经常注意监视各部分温升情况。 2.监视电动机负载电流。 3.监视电源电压、频率的变化和电压的不平衡度。 4.注意电动机的气味、振动和噪声。 5.经常检查轴承发热、漏油情况，定期更换润滑油。 6.对绕线转子异步电动机，应检查电刷与集电环间的接触、电刷磨损以及火花情况。 7.注意保持电动机内部的清洁，不允许有水滴、油污以及杂物等落入电动机内部。电动机的进风口和出风口必须保持畅通无阻。 |
| 电动机长期运行，使一些结构、部件逐渐老化，逐渐失去原有的性能和功能。就会暴露出一些不正常的状态，电机的运行受很多因素的影响，有本身的，也有安装使用和周围环境的影响。 1、运行条件引起的电机故障： 运行条件引起的电机故障有负载、电源、安装及基础、环境等几方面。 2、电动机自身故障一般分为两大类：一是电磁方面的故障，大多发生在绕组，如绝缘损坏、导体及其回路接触不良、断线、短路及接线错误等；二是机械方面的故障，如轴承、端盖、铁心等零部件的松动、磨损、变形、断裂及润滑不良等。两大类故障的区分：当电机通电运行时，故障现象存在，切断电源后，故障仍然存在，说明是机械方面的故障。切断电源后，故障现象随之消失，就说明是电磁方面的故障。查找电动机故障，一般应做如下工作： （1）、了解电动机的结构和安装运行的历史资料，查询故障发生前后的运行情况。 （2）、检查电动机零部件的状况。如机座、端盖是否破裂，转轴是否弯曲，风扇是否损坏等。 （3）、检查轴承状况。将转轴上下左右摇动，如有较大松动或窜动，表示轴承有问题。用力转动转子，看其转动是否灵活，有无卡涩现象。 （4）、检查绕组绝缘。用兆欧表（或万用表）测试是否有接地、断路或相间短路的现象。 （5）、经过上述检查未发生重大问题时，可将电动机通电运转，观察故障现象。如发生开关跳闸、保险丝熔断、内部打火、绕组冒烟有焦臭味、发出“嗡嗡”声、转动缓慢甚至不能启动时，应及时切断电源，先检查外部接线，看外部接线是否有短路和断路故障，电源电压，先检查外部接线，看外部接线是否有短路和断路故障，电源电压、频率与电动机的额定电压、额定频率是否相符等。若无问题，则表示电动机内部有故障，应拆开进行检查。 电动机发生故障的原因，有时只有一个，有时有多个，机械原因可能引起电磁故障，电磁故障原因也可诱发机械故障。 |