SINAUT 远程控制系统(西门子网络自动化)基于 SIMATIC。它通过相应硬件和软件对 SIMATIC系统加以补充,并可通过 WAN(广域网)对各个部件进行联网。SINAUT主要用于远程过程站被连接到一个或一个以上控制中心的场合。
数据通过传统广域网传输,如专用铜缆、电话网、无线网,也可通过先进的、基于IP 的网络传输,如宽带系统或因特网。
SINAUT 远程控制包括两个独立的系统:
SINAUT MICRO
使用移动无线通讯 (GPRS) 方式对分布式工厂进行监视和控制的简单远程控制系统,它基于 SIMATIC S7-200 和 WinCCflexible 或 WinCC。SINAUT ST7
多层面远程控制系统基于 SIMATIC S7-300,S7-400 和 WinCC,用于分布式过程站的全自动监视和控制,其中过程站之间通过各种广域网媒介互相交换数据并与一个或一个以上的控制站交换数据。
SINAUT MICRO
SINAUT MICRO 是一种经济的补充系统,用于监视和控制简单的远程任务。包括一个 GSM-GPRS 调制解调器,优化的GPRS OPC 和连接管理软件,及一个 S7-200 程序块软件包。借助该软件包,通过 GPRS 移动无线网络,每个 OPC服务器(级联)的多达 256 SIMATIC S7-200站可简单、安全地相互通讯,也可与控制中心通讯。它们始终保持在线状态。
SINAUT MICRO 适用于任何需通过无线网络传输少量数据的场合。可使用 STEP 7 Micro/WIN组态该系统。
维护人员甚至可在家里通过因特网浏览器访问安全中心,还可查询或设置所连接的 S7-200 站的当前值。从而,例如,从 S7-200远程站直接发送过来并通过移动电话接收的文本和传真故障报文可通过控制中心进行分析。进而实现对过程中断的快速响应。
OPC 服务器 SINAUT MICRO SC 的路由功能还可实现 S7-200 站之间的双向通讯,这些 S7-200 站通过SINAUT MD720-3 调制解调器连接。在 WinCC 环境下,OPC 服务器 SINAUT MICRO SC 可与SINAUT ST7cc 连接以形成一个低成本的中央故障报文和远程控制系统,该系统可满足日益增长的需求。
SINAUT ST7
传输网络
SINAUT ST7 在传输网络的选择上表现出极高的多样性。在传统 WAN 领域,这些网络包括:
专用线路(专用或租用)
专用无线网络(时隙过程可选)
模拟电话网络
数字 ISDN 网络
移动无线网络 (GSM)
SINAUT ST7 针对所有传统 WAN(无线网络除外)提供有相应的调制解调器。除使用这些传统网络外,也可通过基于以太网的WAN 进行 SINAUT 通讯,即:
使用针对以太网优化的专用无线产品(如 SCALANCE W)进行无线通讯
使用带有光学端口的 SCALANCE X 交换机进行光纤通讯,距离可达 70 km,或与传输系统连接,如 PCM30 或OTN
通过公用网和使用 DSL 和/或 GPRS 的 Internet
所有网络都可在一个 SINAUT项目中以任意方式进行混合。既可采用星形、总线形和节点拓扑结构,也可采用这些结构的混合配置。并可将一个站链接到两个传输路径,以实现冗余数据传输。这两个路径可以是相同类型,也可是不同类型,例如,专用线路与电话网络相结合,或ISDN 与 DSL 相结合。
接地装置在运行中能发挥应有的作用,其接地电阻均应符合规程要求。对于各类常用的接地装置,其允许接地电阻值(Ω)分别为: (1)电源容量100kVA以上的变压器或发电动机的工作接地,R=4Ω。 (2)电源容量小于等于100kVA的变压器或发电动机的工作接地,R=10Ω。 (3)100kVA以及以下低压配电系统的零线重复接地,R=10Ω;当重复接地有3处以上时,R=30Ω。 (4)电气设备不带电金属部分的保护接地,R=4Ω;引入线装有25A以下熔断器的设备保护接地,R=10Ω。 (5)低压线路杆塔的接地或低压进户线绝缘子脚的接地,R=30Ω。 (6)变配电所母线上FZ型阀型避雷器的接地,R=4Ω。 (7)线路出线端FS型阀型避雷器的接地、管型避雷器的接地、独立避雷针接地(个别可取R=30Ω)、工业电子设备(包括X光机)的保护接地,均为R=10Ω。 (8)烟囱的防雷保护接地,R=30Ω(包括水塔或料仓的防雷接地均同此项要求)等。 |
常闭触点的两个接线端分不分进线端和出线端。 热继电器是利用电流效应而动作的一种保护继电器,主要用于电机的过载保护。 热继电器由双金属片、加热元件、动作机构和触点系统等部分组成。双金属片是用两层膨胀系数相差较大的金属片,焊在一起做成的。使用时,将加热元件与电机电源串联,触点串联在接触器线圈控制电路中。当电机发生过载时,电流较大,使双金属片受热弯曲,通过动作机构,把动触点和静触点断开,使接触器线圈断电,电机脱离电源,起到保护作用。由于常闭触点是串联在接触器线圈控制电路中,两个接线端分不分进线端和出线端。 |
对于热继电器出线端连接导线的选择。必须严格按规定选用。这是因为导线的材料和其线径大小均能影响发热元件端点传导到外部热量的多少。导线过细,轴向导热较差,热继电器可能提前动作;导线过粗,轴向导热快,热继电器可能会延时动作。 根据规定:热继电器出线连接的导线应为铜线,若要用锅线,导线的截面积应放大1.8倍。.出线端螺钉也应拧紧,以免因螺钉松动导致接触电阻增大,影响发热元件的温升,*终可能使保护特性不稳定而引起误动作。 一般热继电器连接导线可按以下要求进行选择: (1)热继电器额定电流在10A以下时,可用2.5mm²单芯塑料铜线。 (2)热继电器额定电流在20A以下时,可用4mm²单芯塑料铜线。 (3)热继电器额定电流为60A时,可用16mm²多股橡皮铜芯软线。 (4)热继电器额定电流为150A时,可用35mm²多股橡皮铜芯软线。 需要说明的是:热继电器的连接导线除导电外,还起导热作用。故连接线不能太细,以防导热过快。 |
①核对热继电器规格是否符合控制对象的过载保护技术要求,热继电器只能作为电动机的过载保护,而不能作为短路保护,常与接触器和熔断器组合使用。
②热继电器的安装方向必须与说明书中规定的方向相同,误差不应超过S
③当热继电器与其他电器安装在一起时,应注意将其安装在其他发热电器的下方,以免动作特性受到其他电器发热的影响。
1、热继电器安装接线
①热继电器的热元件应申接在主电路中,其动断控制触头应串接在辅助电路中。
②热继电器进出线端连接导线,应按电动机的额定电流正确选用,尽量选用铜导线。由于铝导线与热继电器铜接线端连接,接触电阻大,易引起连接处发热,热继电器可能提前动作或误动作。铜导线的截面积对热继电器的动作准确性有较大的影响,可按表3一2b进行选择。若选择的导线过细。使轴向导热差,热继电器可能提前动作;如选择的导线过粗,轴向导热快,热继电器可能滞后动作。
2、热继电器参数调整方法
①热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流进行调整,**不允许折弯双金属片。
②一般热继电器应置于手动复位的位置上,若需要自动复位时,可将复位螺钉沿顺时针方向旋转。
③热继电器由于电动机过载动作后,若要启动电动机,必须待热元件冷却后,才能使热继电器复位。一般复位时间是手动复位需要2min,自动复位需要5min。